目前砂石生产线只在发达的一线城市有一些运用,但并未普及到二、三线城市,从此处看来,未来碎石生产线的发展还是有着较为广阔的市场。生产线主要用于破碎一般的脆性矿石。石子生产线采用自动调节系统不仅可以充分发挥破碎机的工作效率,而且还可以提高它的安全性要研究原料的可破碎性和对金属的磨蚀性,以及原料的含土量和水分。碎石生产线如何突破产能过剩走向创新,当砂石不含土或含量小于6%时,制砂可以采用单转子型。广泛应用于新型绿色建材等行业。由于有的石料生产线设备生产的石料不够合理,红星机械推出了VC系列制砂机,使级配砂完全达到了建筑工程用的标准。为了让石料与混凝土混合时进行合理的搭配工作,于是生产出来的砂料具有良好的混合度,成了砂石生产线设备好坏的评判标准。做为专业提供制造商,郑州红星机械设备有限公司不仅为客户提供高性价比的全套碎石生产线设备,而且提供一流的售后服务及解决方案。在生产线中,设备的大部分维护工作就是针对破碎机设备的维护工作,做好了这部分的工作将使生产线的保养工作顺利完成。
砂石生产线新旧砂的要求。新砂有时太潮,对提升机运转不利,所以要从管理上保证新砂的风干时间,量大时可增添烘干设备进行干燥处理。对于旧砂,有地面造型时,地面造型回用处理的旧砂水分不能太高,应在没打水之前回用,以免过筛、沸腾、除尘处理困难。
关于通风除尘,由于旧砂处理输送系统路径较长,有些转接处还有灰尘飞扬现象,可增加防(除)尘设施。混砂机处的尘粒一般是陶土和煤粉,所以可用插入式除尘器,边除尘边回用。经过较长时间的生产,证明这条机电一体化生产线的设计是合理的,设备选用、设计和制作是正确的。旧砂中除去了铁块,降低了砂温,测试一次吸灰率高达18%,并可予以调节。型砂混制、配料可准确控制,型砂质量得以保证,产品质量大为提高,废品率下降了10%左右,生产能力扩大,可达年产优质可锻铸铁件6500t的生产水平。
砂石生产线的正确使用和保养是至关重要的。砂处理设备的使用常处于水蒸气、粉尘、高温等恶劣环境中,许多地方必须每班清理,精心保养严守操作规程。如斗式提升机的砂流转角处,沸腾机鼓风腔、斗壁、混砂机内部等,有些需每班清理、铲动,有的需定期清理。对设备易损件,要按修理计划定期检查更换,加油保养。振动部分的螺母要定期检查拧紧。这些,机械化生产的企业都是有经验的。
根据给料速度和工艺精度要求,混砂配料用螺旋给料机型号还可加大一档,以提高粉料的给料速度。本砂石生产线,主要是与机械化造型相配的。所以再增加二台混砂机,生产能力可扩大到35~40m3/h。
新型设备的出现,主要遵循了一些几点:就拿我们的石料生产线来说:1、具有生产效率更大的特点,2、注重环保的新型设备,3、比一般设备节能20%,一条优质的砂石骨料生产线应在立足生产高品质砂石骨料的基础上,追求一段设备和后续设备的产能最大化,以降低吨生产能力投资和低的运营成本,另一方面还要注重对生态环境的保护以及整条生产线的安全性能,所以新型石料生产线一出现,就受到了广泛的关注。
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