大型球磨机回转体参数化有限元分析基础和一般步骤,得到了利用APDL语言进行球磨机回转体参数化有限元分析的具体过程,即软件开发的墓本流程,详细阐述了几何结构简化及其重力补偿、网格精度处理及划分、约束施加和载荷计算及施加方法,并以VB语言对筒体参数化有限元分析的APDL命令流进行封装,得到了大型球磨机回转体参数化有限元分析软件,文中还对此参数化软件构成、功能和使用方法进行了介绍。
利用此软件对某系列大型球磨机回转体在满载静止、正常工作工况下进行强度和刚度分析,得到了回转体相应的应力和变形结果,结果表明其给定设计方案是合理的。这也验证了此软州几的实用性和可靠性。
总之,利用本文开发的软,通过变参数输入,即可得到同系列(结构相似但尺寸不同)回转体网格模型,并自动完成约束及载荷的参数化施加、求解和后处理这一系列过程,提供给定回转体设计方案的应力分布和结构变形。这样对于同系列产品,只需改变相应参数化尺寸的值,就可以自动迅速地得到产品的有限元分析结果,省去了大量重复过程,极大地提高了分析效率,为对给定设计方案的快速改进提供了依据,从而缩短了设计周期,降低了设计和试制成本,可以快速推出合格的新产品,迅速占领市场。
给料特性对球磨机过程有重要影响,它主要包括物料易磨性、给料粒度及分布。物料易磨性常以称之为可磨度的值来衡量。其表示方法有三种:Bond功指数法、Thompson比表面积法和容积法。Bond功指数法应用范围较广,数值比较稳定。各方法为了表示其他因素的影响引入了大量修正系数。
给料粒度对球磨过程有直接影响,一般说来,由于球磨作业投资及生产费用比破碎作业高得多,因此降低给料粒度总是有利的,但到目前为止还没有一种方法能较准确地算出不同类型的物料对不同规模球磨系统的适宜给料粒度。单从提高球磨处理能力考虑,给料粒度越小越好。
转换系数法是近年来出现的一种简捷快速寻求最佳给料粒度的方法。它的特点是通过对原矿做一次不同时间的磨矿动力学试验就可模拟计算出最佳给矿粒度、比生产率、能量效率和原矿功指数。试验结果表明该方法有较高的精度。上述几种方法没有考虑到给料粒度分布, 均单从给料和产品粒度不同对球磨处理能力的影响来考虑。以上给料粒度对球磨处理能力影响的研究,对指导球磨作业和设计起到了积极作用, 但由于隔离了一些相关因素,也使其应用受到一定的局限。
矿石经过球磨机选择性磨碎作用之后,有用矿物粒度细且主要富集在细粒级别中,此时若选择好恰当的分离粒度,便可以用筛子分离出高质量的精矿。这类例子很多,特别是磁铁石英岩及赤铁矿石英岩的粗精矿细筛再用球磨机磨,经过细筛即可从筛下直接产出铁品位达65-67%的高级铁精矿。此时筛子所起到的筛选作用要比粗精矿再反复磁选或粗精矿再磨然后反浮选的工艺简单的多,且投资少,效果好。
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