郑州红星破碎设备厂

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资源再利用主要是针对建筑垃圾方面，制砂机在针对物料循环再利用时，从两个方面：一是制砂机自身的循环利用。二是物料的破碎再使用。

制砂机自身的循环利用并不是直接翻新，而是一种工艺和技术，是在制砂机破旧时候，或者是内部元件损坏而造成制砂机工作效率降低的情况下，对制砂机进行更新，从本质上降低制砂机的成本，受到市场的广泛欢迎。

针对物料再破碎利用上，市场中最为显著的就是建筑垃圾。建筑垃圾的产量逐年增长，如何有效地处理建筑垃圾成为了不少人头疼的问题。建筑垃圾再利用上有着很好的在生产应用价值，但是内部含有大量的钢筋，在生产使用上制约了建筑垃圾的破碎，制砂机针对这种情况，创新自己，推出的新型制砂机高效的进行建筑垃圾制砂，并能有效地清除建筑垃圾中的钢筋等异物，在建筑垃圾破碎行业中有着很好的应用。

棒磨式制砂机也适用于制作磨料，耐火材料，水泥、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎。安装棒磨机需要哪些技术指导呢?下面我们河南红星制砂机安装工程师就来为您详细介绍。

棒磨机的安装要求：

磨机安装要求除按图纸的技术要求外，同时要按下述要求进行。

1、安装前应对筒体、齿轮、中空轴、主轴承、传动轴承、电机等重要零部件进行质量检查，如有损伤和变形者应事先进行修理。

2、安装时应先将要装的零件清洗洁净(特别注意结合面和滑动面)设备上已装好的零件，在试运转时应检查其清洁程度，不合要求时，应予清洗。未经清洗的滑动部件不得使其滑动。带有方向性的零部件，不得装反。

3、基础画线的质量要求如下：

(1)两基础墩上的纵横向中心线距离误差不得大于±15毫米。

(2)标高允差为±5毫米(指一次混凝土表面)。

4、灌浆

(1)灌浆一般宜采用细碎石混凝土(或水泥沙浆)，标号至少应比基础的混凝土标号高一级，灌浆时，应捣固密实，捣固时不得撞动设备、地脚螺丝等，防止影响设备的安装精度。

(2)灌浆前应使设备底座底面保持清洁，油污泥土等杂物必须除去。

(3)灌浆层应紧密粘合在基础上。应此，灌浆前应清除地脚螺栓孔中的垃圾，需灌浆的基础面应凿成麻面，被油污的混凝土应予凿除，并用水全面刷洗洁净，凹穴处不得留有积水。

(4)当灌浆层的耐压强度达到设计强度的75%以上后，方可拧紧地脚螺栓。

5、主轴承的安装

(1)主轴承的轴瓦面装配前应进行检查，不得有裂纹、严重气孔等缺陷。

6、回转部分的安装

(1)筒体与中空轴组装前应对筒体进行检查，其椭圆度允差不得大于5毫米。

(2)先将主轴承组合合格并拧紧地脚螺栓后，方能将筒体装在主轴承上。

(3)回转部分与主轴承组装，应符合下述规定：

①筒体放在主轴承上以后，应检查两端标高，在中空轴颈的上母线测量，相对标高差不得大于1毫米。中空轴肩与主轴承球面瓦的轴间间隙应符合图纸中规定，误差不大于1毫米。

②两中空轴的中心线应在同一直线上，用百分表在中空轴最外边的端面上间接测量，其端面跳动允差不大于0.7毫米。(不包括中空轴在主轴承上的位移值)

(5)衬板的安装

在安装锰钢衬板时，应事先检查衬板不应有影响强度的缺陷，，背面和四周边缘应缺陷，在安装锰钢衬板时，把衬板均匀的排列在筒体上，保证衬板与筒体结合牢固。

制砂机逐渐成为了砂石行业的首选设备，不但是因为出色的制砂破碎效果，更重要的是它的整形上的技术优势。而郑州华城重工专业从事制砂机的生产与设计多年，深知一台不能提供强大性能的制砂机所为企业所造成的损坏。所以我们不短的提高、升级、改进并更新换代为客户提供高质量、高制作水平的制砂机设备。

制砂生产线中的制砂机是利用高速撞击力来达到破碎效果，当大块物料进入反击板和转子之间的破碎腔后，受转子部分高速旋转获得动能，在破碎腔反复冲击，分别经第一级反击腔、第二级反击腔及底部研磨腔的逐级破碎，最后达到要求的出料粒度出料。制砂机板锤的磨损程度小，在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面，板锤的背面和侧面均不会被磨损到。即便是迎向物料这一面的磨损也是很少的。板锤的金属可回收利用率高达45%—48%。新型制砂机就是我们最近研发的，在提升产量及易损件的消耗时间上，也对物料破碎的整形外观上有了很大的提高。在砂石厂产量并不是关键，最重要的是质量。

棒磨机：http://www.posui.com.cn/16.htm
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