郑州红星破碎设备厂

液体水泥助磨剂，D18水泥磨，水泥磨操作心得

水泥磨系统是一个强耦合、大迟延的多变量非线性时变系统。典型的水泥磨系统的被控制对象包括3个输入量（给煤量V、再循环风量W、热风量R）和3个输出量（差压信号P、入口负压P、出口温度T）。输入输出间存在强耦合，再循环风量W对入口负压P的影响最大，对另外两个被控变量影响可以忽略；热风量R的变化会引起入口负压P和出口温度T同时变化；给煤量V的变化将引起出口温度T和磨负荷同时变化。其中，出入口压差可以间接反映磨负荷。同时，热风量R与磨负荷通道、给煤量V与磨负荷通道还呈现出时延特性。

若对参数检测方法进行改进，将水泥磨前轴瓦垂直振动分量Q代替差压信号P来表征存煤量，因此风量将不对存煤量产生影响，并且给煤量对负压信号P的影响可忽略，对出口温度的影响可视为可测扰动进行前馈补偿，从而原来三人三出对象就分解为一个耦合的两输入（R、W）两输出（T、P）对象及一个单输入V单输出Q对象。

水泥磨大小齿轮是水泥磨动力传动的主要部位，水泥磨在使用过程中，其动力传动部分（小齿轮和大齿轮）的润滑是非常重要的。良好充分的润滑能减少齿面的磨损，增加水泥磨转动的平稳性，降低噪音，提高齿轮及其动力传动相关联的传动机构等设施的使用寿命。现介绍油浴润滑方法优缺点。

油浴润滑这种方法是将大齿轮下部护罩作为油箱，每班或每天由护罩观察孔处加入要求的齿轮

利用齿轮的旋转、经过油箱沾满油液而达到润滑，能起到充分润滑的目的。

优点：如遇到格子板螺丝漏浆处理不及时，矿浆甩进齿轮的啮合面，旋转的大齿轮经过油箱时，通过浸泡去掉粘在表面的矿浆，减小啮合面的摩擦，降低齿面磨损，提高其使用寿命。

缺点：由于没有时间和数量的限制，这种润滑方式和操作人员对设备维保的意识有很大关系。有时为了保证充分的润滑，每班都需要添加大量的润滑油。若齿轮护罩密封不严或加油量过多溢出，会造成水泥磨端盖表面、护罩周围机件和环境浸满油渍，污染环境，浪费大量的润滑油。同时若下护罩内矿砂未及时认真清理，在齿轮经过下护罩时，会粘附矿砂，在啮合过程中，会加剧大小齿轮齿面的磨损。

目前大多数电力企业在水泥磨系统采用音频值号控制策略，一方面要増加音频检测设备及专用控制器的投资，另一方面需要经常手动修正。难以长期稳定的投入自动。主要问题有：钢球的加入量影响音频信号，指示料位会出现偏差：料位装置需人工进行修正，而且只能在控制器上修正，DCS不能进行修正。特别是煤质变化、含水置变化，音頻信号难以确保料位在最佳状态。

河南红星水泥磨生产厂家结合多年研究，采用自寻优算法、超弛控制、给煤机转速分程非线性控制等先进算法，在某电厂项目采用功率负荷综合控制策略实现了水泥磨最佳存煤负荷量运行，可使制粉系统实现长期稳定运行，较好的解决水泥磨自动回路投入困难及节能效果不佳的问题。

水泥磨：http://www.fenjiji.net/xw/n613.html
水泥球磨机生产厂家：http://www.rsjq.org/art/201017.html
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