近流体动力学力的作用距离与浮选槽内矿粒(细拉)半径相当;表面力的作用力的作用一般不超过数十纳米,两者约相差一个数量级。粘性接触效率极低,一般不大于0.2%,但是在下述条件下接触效率可获得明显提高。当浮选机槽内的气泡的半径位大于20时,被气泡分开的水流开始在其尾部脱离出去形成旋涡,矿粒有可能被回流旋涡卷吸与气泡尾部发生接触。此种接触被称为湍流扩散接触。
浮选机内矿粒的惯性机理是指矿粒与气泡的碰撞是由于惯性力,当水绕流气泡时,水掠过气泡时的流线就会发生歪曲,位于水中的矿粒受水的粘滞力作用,运动轨迹会偏离气泡,仅有部分矿粒可能会与气泡接触,这种碰撞称为惯性碰撞。惯性碰撞被研究得较多,其几率与颗粒大小、气泡大小、颗粒与气泡运动相对速度以及矿浆流动状态等因素有关。如果浮选机内气泡的数量和表面积越大,颗粒半径越大,颗粒的动能也就越大,那么气泡与颗粒碰撞几率越大。但实际在给定的应用条件下作了许多简化假设,与实际情况有一定的差别。
GF型浮选机也可与JJF型浮选机联合配置,GF型浮选机作为粗、扫、精选各作业段的吸入槽,JJF作为直流槽,水平安装,红星返回不要泡沫泵,GF型浮选机操作时如何控制循环矿浆的压力呢?
1.随着浮选机中循环泵电机转速的提高,循环矿浆压力逐步加强,旋流力场强度增加,离心分选效果增强,强化了铁和脉石等矿物的机械分离,同时压力的增加,充气速率也相应增加,矿浆和气泡的混合程度加强,更容易形成微泡,进一步增加了气泡对目的矿物的吸附表面积和矿化效果;
2.在其它条件不变的前提下,循环矿浆压力的增加必然伴随着循环矿浆量的增加,矿浆被分选的次数也随之加大,铁矿物可得到进一步的回收,但过高的压力使得旋流区域内的紊流度也逐步增加,旋流进一步向上发展,过高的紊流度必然导致精矿品位的降低。因此在浮选机的操作过程中循环矿浆压力的大小应适可而止,以满足分选的旋流强度及适当的吸气量为原则。
SF型浮选机预处理器的组成结构:结构浮选预处理器 主要由搅拌机构和槽体两大部分组成搅拌机构由电机、小胶带轮、大胶带轮、竖轴、伞形叶轮、轴承座、套筒伞形定子,套筒上装有进气管 进气管上端安设了调节盖,可调节进气量。伞形定子上装有加药漏斗槽体上装有锥形混流管和入料管,并开有稀释水进口和排料口。
SF型浮选机预处理器的作用:促使浮选剂分散,呈气溶胶状态减少其消耗;促进煤粒上形成油膜,提高其疏水性,增快浮选速度;加入稀释水,调配合适的入浮煤浆浓度;充入适量空气,疏水性好的煤粒先矿化,实现煤泥预浮选。
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