郑州红星破碎设备厂

粘土陶粒砂生产线，粘土陶粒生产工艺，D18陶粒生产线

我国在陶粒砂混凝土的应用上也进行过多方面的尝试，主要将其用于制作陶粒混凝土外墙板、无砂大孔陶粒砂混凝土复合外墙板、陶粒硅酸盐大板、带孔楼板、实心楼板、T型板、大型屋面板、空心砌块及高层现浇墙板、滑模建筑、桥梁等。由于目前市场上尚缺乏高强结构保温用和结构用的陶粒，因而直接应用于建筑结构上的还不多。粒及其混凝土应用广泛，尤为突出的特点是其适应性强。在实际应用中可以根据布局的要求，采用不同类型的陶粒配制不同容重和强度等级的混凝土以满足不同用途的需要，既可整体现浇，又可预制成各种类型的墙体制品和建筑构件，也可用于滑升模板施工作业。这是其它材料所无法比拟的。另外，施工实践证明，采用陶粒砂混凝土制作的墙体，质量易于保证，施工操作简便。

陶粒回转窑煅烧带所用材料的长期抗高温、抗氧化、抗软化、抗磨损的难题，所以才有了这种领先于世的窑型。通过炉顶的引风机可控制炉内的气流速度，以实现节能与高产，通过选用低硫煤可烧出含硫量低于0.03的优质活性生石灰。该炉主要是解决了石灰生烧与过烧的难题，使产出的生石灰都保留了最高的活性度，达到了炼精钢企业的苛刻要求和其它行业的较高要求。

陶粒回转窑通过新颖巧妙设计使炉内石灰石与生石灰能同步匀速水平下落，通过煅烧带。该工艺技术的实现基于采用我司自主研发的控制石灰匀速水平下落专用装置，炉内绝无滞留死角，这样使每块石灰石陶粒回转窑在炉内受热煅烧时间和受热温度完全一致。石灰石内的最后一个二氧化碳分子刚好挥发掉，灰块离火即进入冷却带，迅速冷却，保证生石灰的高活性，这就是全活性石灰，活性度均达380ml以上。

陶粒回转窑在炉内中部煅烧带通过干式煤气喷烧，能保持1050℃恒温发火，正压喷烧，炉内煅烧带分解出的CO2气体设有旁路排出通道，这样即能减轻分解带的压力，使石灰石分解更透彻，提高石灰品质，增加产量。同时也可防止CO2气体上升时产生的灭火副作用和降温作用，保证煅烧带的1050℃全时煅烧。

粉煤灰烧结陶粒砂是以粉煤灰为主要原料，掺加少量粘结剂、经混合成球，高温焙烧而制成的一种人造轻集料。其特点是容重轻、强度高、保温、隔热、隔音、耐火、吸水率小和抗冻性强。目前粉煤灰陶粒砂以其独具的性能已被广泛的应用于建筑、滤料等领域。随着人们环保意识的日益提高和粉煤灰研究开发技术的逐渐成熟，粉煤灰陶粒砂越来越引起人们的重视和利用。许多发达国家的陶粒砂生产都以粉煤灰产品为主，约占总产量的60-70%，近年来，我国的陶粒砂生产也得到了快速发展。

陶粒回转窑：http://www.hxjq.com.cn/53.html
回转窑：http://www.hxjiqi.com/pro/201028.html
陶粒砂窑：http://www.fenjiji.net/xw/n975.html
陶粒生产线：http://www.chuipo.com/cpzs/213.htm

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