郑州红星破碎设备厂

沉没式螺旋分级机，D18分级机，滚筒式分级机

在浓度和其他条件相同的情况下，分级物料的密度愈小，矿浆的黏度愈大，溢流产品的粒度变粗；反之，分级物流的密度愈大，矿浆黏度愈小，溢流粒度变细，返砂中的细粒级含量增加。所以，当分级密度大的矿石时，应适当提高分级浓度；而分级密度小的矿石时，则应适当降低分级密度。由于扁平矿粒比原形或近原形矿粒的沉降慢，分级是应采用的矿浆浓度，或者是加快溢流产品的排出速度。

螺旋分级机一旦发现断轴，导致断轴的原因一般是返砂量忽大忽小，负荷不匀，轴材料，加工质量差 安装不正或轴弯曲。解决断轴可以利用焊接或换轴的处理方法。如果螺旋分级机的下轴头进砂，其原因可能是法兰盘或填料塞得过松，垫子不严，需要修理下轴头。遇到螺旋分级机螺旋叶或辐条弯曲，则导致原因是返砂量过大而返砂槽堵塞 启动时，返砂过多；开车前螺旋提升不够，需要及时修正或更换螺旋叶或辐条。当螺旋分级机在下降时提升的齿轮在空转，可能是由于槽内沉砂太多，此时应该挖放沉砂如果发现螺旋分级机的提升杆振动现象，则可能是因为轴头弯曲 下轴头内进砂 轴头滚珠磨坏，需要及时清洗更换。

预防分级机设备故障可以从这些方面入手：

1、分级机各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。

2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上，每6个月换次油。

3、及时清理分级机主轴上的矿砂粒或灰尘，否则会造成返砂量减少。

4、应经常检查螺旋分级机下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏，以便及时更换。

5、分级机的轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油，以保持轴承的密封性能。

6、叶片磨损会造成返砂量减少和磨粉细度变粗，严重的会影响分级机的使用寿命，要及时更换分级机磨损叶片。

矿用分级机在使用中会出现各种损伤，损伤引起零部件结构参数发生变化，当损伤发展到使零部件结构参数超出允许值时，矿用分级机即出现潜在故障。由于矿用分级机设计存在一定的裕度，因此即使某些零部件的结构参数超出允许值后，矿用分级机的功能输出参数仍在允许的范围内，也即矿用分级机并未发生功能故障。从潜在故障发展到功能故障一般具有较长的一段时间，因为通过润滑、清洁、紧固、调整等手段，可以消除或减缓损伤的发展，使矿用分级机的潜在故障得到一定程度的控制甚至消除。

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分级机：http://www.hxpsj.cn/fjj/lxfjj.html

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