节能降耗是近几年机械行业市场喊得比较多的口号,红星机器作为国内最大的矿山机械生产基地在喊出节能降耗的同时也将其付诸实践,红星节能球磨机的问世就是最好的证明, 红星节能球磨机是国内最早实现节能降耗功能的新式磨矿设备,它启动电流低起动时间短起动灵活,正常工作电流下降20%—30%达到了节电的目的。节能球磨机比普通型球磨机大幅度的降低原电机的功率减小装机容量提升工作效率减小无功损耗。 节能球磨机充分利用富余电机容量和改进衬板结构可提升产量5%—7%,该球磨机改滑动轴承为滚动轴承不但承载能力大使用寿命长较滑动轴承寿命可提升5以上,减小球磨机主轴承的维修量,改善卫生环境没有油渍污染现象。红星节能球磨机采用甘油润滑系列减掉稀油站设施及电动机动力减小节油量在80%—90%,
在磨矿作业中,使用节能球磨机的用户都喜欢选择规格偏大的钢球,在这些用户看来,节能球磨机本身就是一种低能耗磨矿设备,为其配用大规格钢球便能起到高效低耗作用,这种思路按常规来说是正确的,但事实上节能球磨机配用规格较大的钢球也有一些负面效果,比如以下几点。
1.选择的钢球规格过大,难以提高磨矿原料的单体解离度。
2.过大的钢球直径会导致磨矿产品粒度的不均匀。
3.选择规格较大的钢球,其重力作用也十分强烈,若节能球磨机配用的衬板达不到一定硬度,则会加剧衬板磨损,使之寿命缩短。
因此,在节能球磨机钢球规格选用上,我们不能为一时求得高效率磨矿作业而乱用大规格钢球,真正提高磨矿效率还得科学搭配,做好相关参数计量,那样才能发挥出设备的最大生产能力。
节能球磨机饱磨时应采取的有效措施1、节能球磨机饱磨时一般是减少或停止喂料,并加强磨内通风,使球磨机在少料或无料下运转,以产生较多的热量。烘干磨应增大入磨热量,促使水分较快地蒸发,并被热气流带走 同时使钢球上、衬板上和隔仓板篦缝隙中粘附的物料,在其粘附体的受热膨胀下开裂,并在研磨体反复冲击下剥落。2、上述方法无效后, 可在停止喂料的情况下,向磨内加助磨物料(生料磨加干煤或生石,水泥磨加干矿渣或干炉渣),待磨音接近正常后,喂入少量物料 磨音正常后,逐步加大喂料量,直到正常喂料。3、饱磨特别严重时,需要用倒磨的方法来处理,方法是倒出仓内的球和料,彻底凿下衬板和钢球上的结皮,清除隔仓板篦缝的堵塞物,然后重新配球或装入倒出的球。
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