不是所有的原料都可以用对辊破碎机来破碎的,例如硬度很大的页岩或煤矸石等原料,破碎起来就比较困难,对于薄片状的物料,对辊机的破碎效果也不理想,原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料漏下去,使破碎效果降低。遇到这种类型的原料,我们应当选用打击型的破碎设备,如锤式破碎机、笼型粉碎机和反击式破碎机等等。与打击型破碎设备相比,对辊破碎机机最大的缺点就是破碎比较小,产品粒度随辊子的间隙磨损而变化,对薄片状结构的物料破碎效果较差,因此我们就应该扬长避短合理安排和使用对辊破碎机,以充分发挥产量高、电耗低和对水分适应性宽的优点。
双棍破碎机拥有效率高、寿命长、全密封、噪音低、过料碎性小,出料粒度比较均匀等特点,相对于其它的破碎设备拥有四个特点,下面我们就为大家介绍一下。
第一点,采用了双重过载保护。1、限矩型液力耦合器一方面吸收破碎时产生的冲击力使机器运行平稳,另一方面又对整机起到安全保护作用,一旦设备内部卡死或超载,液力耦合器就自动切断动力的传递,使电机空转,从而对电机和大、小双辊起到保护作用。2、双辊破碎机配备动颚缓冲装置,当双辊因破碎力超载时会迫使压缩弹簧径向水平外移以增大双辊与颚板之间的间隙,对双辊和颚体同时起到保护作用。
第二点,装配相对灵活,维修方便。双辊破碎机的双辊轴上装配着破碎齿环,齿环上镶嵌齿套,用螺栓固定。当破碎过程中齿套的磨损达到一定程度时可以进行个别更换,速度快,从而减少停机时间,降低生产成本。
第三点,结构更合理,寿命比其它设备长。双辊破碎机采用特殊螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排出,又使双辊同时受力的辊齿数量减少,有利于破碎大块物料。同时利用双辊与衬板和颚体的双重作用实现对物料的破碎,减少轮齿工作量,提高破碎效率,延长整机使用时间。
第四点,双辊破碎机具有筛分和破碎双重功能。两双辊轴固定安装,它们的相对运动如同一个旋转的格筛,满足粒度要求的物料首先由双辊或双辊与衬板间隙漏下实现初步筛分,从而可以避免那部分物料经过辊齿的再破碎,既降低了物料的过破碎率和能耗,又减少了辊齿的破碎时间,延长了使用寿命。同时使双辊差速相向运转,具有更好的剪切和拉伸破碎效果。
红星机械在多年来市场在发展实践中积累了丰厚的市场经验并以此为拓展基础,不断加大工艺流程科技创新研发的力度,提升设备技术含量,推出含量合集成化很高的设备持续发展的基础设施要求,从而争取获得市场拓展控制权。以双辊式破碎机、齿辊式破碎机系列设备为例:该系列设备早在很早以前就被广泛的应用于矿山资源深加工中,只是当时迫于各项应用科技技术的落后以及零部件深加工的低下致使国内破碎产业行业一直处于较为落后的发展状态。直至95后国内破碎机设备技术才取得了较大的工艺技术突破。
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