郑州红星破碎设备厂

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新型卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型棒磨机。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨功课。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动，从而分选为两种或几种单独的选矿产品。物料由进料装置经入料中空轴螺旋平均地进入磨机第一仓，该仓内有蹊径衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体滚动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。伴随国内砂石设备技术的不断发展，大产能、低能耗的设备性能不断提高，旧的设备逐步被新的设备替代。

为使棒磨机中大齿圈的装配质量达到要求的质量标准，棒磨机中大齿圈的基本装配工艺应按下述工艺程序予以装配：

a．准备工作：将大齿圈与磨头的接合法兰表面清理干净，除锈、去毛刺；将主要配合尺寸核对清楚，看是否有超差现象：两半组装的齿圈要弄清装配标记；

b，将大齿圈装入磨头法兰，并用四条动配合螺栓连接起来(每半个齿圈两条螺栓)，在连接螺栓未紧固时，紧固牙轮接口螺栓，直到接口处没有残留间隙时为止(整体式大齿圈可以免去这一程序)：

c．在棒磨机要紧固4~6条牙轮法兰连接螺栓，然后慢转动磨体，检测大齿圈的转动偏差。可采用八等分定位测量方法进行检测并做好标记；

d．将径向摆差的最大数值转到磨体最上方，然后松动法兰螺栓让大齿圈自由下沉一点(下沉量很少)，然后再重新紧固已有的四条连接螺栓，重复上述的找正，直到达到要求的数值为止；

e．在检测径向转动偏差的同时，检测轴向转动偏差。在紧固法兰螺栓时，先紧固外摆差最大位置处的螺栓，后紧固内摆差(向磨体内侧的轴向摆动)最大位置处的螺栓，以使齿圈的轴向摆差得到少量调整，以达到要求的标准。较大的轴向摆差要通过另外的修理方法进行调整；

f．按规定的数量与位置，进行铰孔穿销(紧配合螺栓)。铰孔时要做到大齿圈，磨头与磨体法兰三孔同铰。松掉一条螺栓，铰一个孔，同时穿好一条紧配合螺栓，直到把全部应穿销的孔铰完。

棒磨机电动机启动时，启动电流约为6～8倍额定电流。不但电能损耗十分惊人，而且启动时会对电机和供电电网造成严重的冲击，造成电网电压的波动，对电网容量要求过高，另外，启动时所产生的大电流和激烈振动对电机以及设备的机械使用寿命也有极大影响。

棒磨机采用软启动后，可以有效地将启动电流限制在一定的波动范围内，从而大大降低启动损耗、有效地减小采用软启动前电动机对设备的机械冲击和对电网大电流冲击。根据棒磨机的机械特性，启动策略采用旁路双斜坡软启动，图5是双斜坡软启动的控制系统结构图。输出电压先迅速升至电动机启动所需的最小转矩所对应的电压值U，然后按设定的速率逐渐升压，直至达到额定电压。初始电压及电压上升率可根据负载情况调整。双斜坡软启动的特点是启动转矩相对较大，启动时间相对较短，适用于棒磨机的启动要求。当启动完毕，甩开双斜坡软启动设备，以避免不必要的电能损耗。

砂石设备：http://www.rsjq.org/art/2010112.html
棒磨机：http://www.chuipo.com/bmj.htm
干式磨机：http://www.zhisha.cn/73.htm
球磨机生产厂家：http://www.qmjhx.com/

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