郑州红星破碎设备厂

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在满足生产效率和质量的前提下，公司要减少成本的投入(使用与维修)，就只能从破碎机的结构人手。现以复杂颚式破碎机PE-400×600为例，从结构上进行改进。颚床直接与物料接触，要用耐磨材料制成，一般用高锰钢，颚板磨损可归于凿削式磨损，在强力破碎机中，高锰钢能发挥其加工硬化优势，并具有进一步提高其耐磨性的潜力。通过调整高锰钢的成分，在常规水韧处理后，再合金化的高锰钢ZGMn10Gr2比ZGMn13高50％左右，若ZGMn10Gr2再采用沉淀强化处理后，其耐磨性比常规水韧处理时可提高50％左右。由于高锰钢的造价高，再加上采取的一系列硬化措施，从而大大地提高了制造成本，而且对于维修既不方便，也不经济。

当破碎机排料口调定后，在曲柄转到一定位置时传动角值就是定值。只是在破碎机运行时，随偏心轴的旋转而相应的变化。这里讨论的传动角与排料口之间的关系，是指根据产品粒度要求，排料口尺寸b值的从最小bmin到最大bmax一变化与传动角的关系。

破碎机是借助水平方向调整来满足bmin和bmax的要求。这种破碎机当排料口由bmin变到bmax一位置时其传动角也随之增大。当排料口为最小bmin时，其机构三角形为△ABC；当排料口为最大bmax时，其机构三角形为△AB1C1，两个三角形相比，AB=AB1，BC=B1C1。因为AC1 AC，所以，其对应的传动角y1 y。因此，传动角随排料口增大而增大。当破碎机机构设定后，随排料口越增大，动颚的运动特性越好。因此，排料口增大，传动角同时增加又会提高传动效率。但是这个结论仅仅是对水平调整的颚式破碎机是正确的。而对倾斜式调整的破碎机则不适用。对倾斜调整的颚式破碎机，当排料口增大时，则传动角变小，当排料口为bmin时，其机构三角形为△ABC；当排料口为bmax一时，其机构三角形为AB1C1，AB=AB1，BC=B1C1，因为Ac1 Ac，所以，其对应的传动角y1 y。即传动角y随排料口的增大而减小。揭示了一个机构设定后，排料口与传动角之间的变化规律，即当传动角增大时，动颚的运动特性变好，其破碎行程减小；当传动角减小时，动颚的破碎行程增大，其运动特性变差。因此，在破碎机机构设计时，应根据破碎机的使用要求和侧重方向，选择其传动角和调整形式。

颚式破碎机对石材废料的加工实现了经济增长和环境保护的双赢局面，颚式破碎机设备固定颚板上有4个压耳，这4个压耳的作用是被边护板压紧，压耳厚度如果不够，低于机体上的突出部分，就会造成压耳与边护板不能紧密接触，导致边护板不能对其产生足够的压紧力，并且上部顶住固定颚板压耳的M24螺栓的楔形头与压耳及机体突出部分的楔面有一定间隙；上边所说的这两个因素使固定颚板被破碎物料的反作用力顶起而又落下，产生上下窜动发出撞击声；因此要解决此类故障的方法是补焊钢板，增大压耳厚度。

颚式破碎机设备工作当中，多注意固定颚式破碎机设备上的螺丝是不是有松动或者是出现断裂的现象，由于颚式破碎机这整台机器都是靠着这些螺丝固定在地上的，如果螺丝出现松动或者是断裂现象的时候，机器松动的那一边就会先发生轻微的晃动，如果这个时候没有注意到及时紧固这些松动了的螺丝或者是更换断裂的螺丝，就会因为晃动其他的螺丝也会松松或者是断裂，这时就会导致整个设备的晃动更加严重甚至会损坏机器。

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