郑州红星破碎设备厂

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进入新世纪之后，我国陶粒进入一个崭新的发展阶段，粉煤灰陶粒获得了空前的发展，并出现了节能型免烧陶粒新工艺，陶粒年产量大幅增长，是我国成为世界陶粒生产大国之一，而作为我国的一个较大省份，河南在陶粒砂的生产上更有着得天独厚的优秀条件，近几年，陶粒砂生产线厂家逐渐增多，成为了国内重要的生产基地。另外就是陶粒之所以在全世界得到快速发展，是因为它具有其他材料所不具备的许多优异性能，这一优异性能使它具有了其他材料无法取代的作用。如今国内陶粒主要但不仅限于应用以下园林花卉、耐火材料、石油化工、保温建材、污水处理五大主要领域，陶粒砂生产线的发展道路还在延伸。

陶粒砂设备黏结剂的用量没有恒定值。它要根据粉煤灰的塑性来确定。如粉煤灰的塑性好，可以用或者不用，如粉煤灰的塑性不好，可以多用，另外也与黏结剂的品种有关，黏塑性好的黏结剂，可少用，反之就多用。目前国内大多数采用黏土黏结剂，其掺入量随黏土的质量和粉煤灰细度不同，一般约为10~17%，个别达到20%。但大庆油田厂陶粒厂引进英国“莱太克”工艺就不掺入黏土，也不掺其他黏结剂。

陶粒砂设备黏结剂的主要作用：

1、助熔作用：黏土中含有一定量的Fe2O3，它可降低烧结温度，有一定的助溶作用。另外，黏土的烧结温度比粉煤灰低，加入黏土后，可整体降低烧结温度。有些黏结剂的助熔作用比黏土更强。

2、增黏作用：当粉煤灰颗粒较大、细度达不到技术要求时，成型是就发散，不易造粒，造粒后的生料球强度差、易碎，在烧结输送过程中破损率较高。像英国“莱太克”工艺，当粉煤灰很细时，破损率仍很高。解决这一问题，就需要添加黏土等增黏剂，来提高粉煤灰的塑性，以方便造粒成型，提高成品率。

陶粒砂设备黏结剂的主要作用。陶粒砂设备助熔作用，黏土中含有一定量的Fe2O3，它可降低烧结温度，有一定的助溶作用。另外，黏土的烧结温度比粉煤灰低，加入黏土后，可整体降低烧结温度。有些黏结剂的助熔作用比黏土更强。

在珍贵资源和合理利用资源方面存在的问题非常严峻。现阶段国内能源使用率只有30%，矿产资源的混合回收率平均不高出50%，能源损耗系数比发达国家超4~8倍。矿产资源的混合回收率均匀不高出50%，能源损耗系数比发达国家超4~8倍，陶粒砂生产设备的发展就是势在必行的产品。

国内的矿产资源稀少，贫矿多富矿少，随着“十二五”国家对西部研发策略的扶持，使得今年因出口形势受挫的矿山机械行业得到生存空间，国内矿山设备销量形势大好。针对矿产资源的研发，也意味着尾矿再利用技术的走强，而陶粒砂生产设备这一利用尾矿资源的矿山生产设备也得到了热捧。

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