郑州红星破碎设备厂

窑头窑尾密封，回转窑的结构及图片，D18回转窑

随着回转窑窑体的加大，传动功率亦越来越大，国外特大型回转窑已经达2000KW。由于大功率、大苏比减速器的设计制造困难增多，因此较大的回转窑都采用双传动。双传递除了能解决大型电动机、减速器的选型外，还有一系列的优点：减轻齿圈的重量；单侧传动件发生故障的时候，可降低产量用另一侧继续运转，同时齿合的齿对数增加，传动更平稳。主要缺点是：零部件数量增加，增加了安装和维修的工作量。

一般状况下石灰窑密封装置一般在回转窑窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处，在石灰窑窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙中。回转窑是在负压下进行操作的，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，同时在不正常操作时，防止窑的粉尘外泄，必须在上述两处分别设置密封装置。红星集团是多年生产回转窑设备的厂家，本篇，红星集团回转窑科研小组详细解答一下回转窑设备的密封装置的主要特点和相关技术要求。

如果仍要使风量，嫩料和物料三者保持一定的比例关系，则需增大排风机的负荷，使电耗增加。同时，因该处气体含有细粉物料，偶尔倒风会溢出大量粉尘，影响环境卫生。石灰窑尾密封装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。回转窑设备密封的特点。对回转窑密封装置的基本要求是具有良好的密封性能，使诵入的空气量能降到最少程度。回转转窑上的密封有如下特点，应在结构设计中加以研究和考虑：

1.石灰窑零件磨损应小，使用周期要长。因为在石灰窑窑上这两个密封处，气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，所以磨擦面容易磨损。为了提高回转窑密封装置的使用周期，减少磨损量，这就要求做到:在形状设计时，要避免有积灰的地方 在回转窑材质上要求能耐高温，耐磨在润滑上，方便可行，防止润滑油漏失 在结构上要简单，易于制造和便于维修等。

2.适应石灰窑筒体各方面的运动。在保证密封可靠的前提下，在结构上，应很好地适应简体各方面的运动。如回转窑在转动，斜置安装的筒体要上下窜动和热胀冷缩，筒体在制造，安装，运转过程中，筒体形状的误差(椭圆度，偏心)和几何中心线的弯曲，再加上筒体两端又是悬臂的，则会在空间产生一些晃动，有时甚至可达10 mm-20 mm.

石灰窑中热膨胀系指制品在加热过程中发生的长度变化，其表示方法分为线膨胀率和线膨胀系数。石灰窑线膨胀率系指由室温升至试验温度时试样长度的相对变化百分率。平均线膨胀系数系指由室温升至试验温度时，平均每升高1℃，试样长度的相对变化率。

我们在回转窑的预热区进行下层埋入式空气喷吹系统。这样做可以达到两个目的:一是：加强预热区的物料混合，因而缩短预热区的混合，另一个目的是加强控制预热区的煤释放的热度和能量。回转窑直接还原功能的改进表明：喷射粒度能降低能耗7-8g/t，然而如果氧气厂是转为直接还原建设，这种办法是不够经济的，矿煤球团的工艺最好，产生的粉尘也比较少。

石灰窑：http://www.zzuol.com/product/2.html
氧化铝窑：http://www.rsjq.org/art/n233.html
烘干窑：http://www.rsjq.org/pro/201013.html

窑头窑尾密封 回转窑的结构及图片 D18回转窑