郑州红星破碎设备厂

双功能反击式破碎机，反击破碎机结构原理图，D18反击式破碎机

众所周知，石料破碎机在工作过程中主要是靠告诉回转的锤头来破碎矿石，这就造成了转子轴承在运行过程中需要承担很大的冲击力，容易造成发热严重和损坏现象，因此为石料破碎机选择合适的转子轴承至关重要，经过长期的研究发现，双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以多选用这种型号的轴承作为转子轴承。

虽然大家都知道转子轴承在石料破碎机中的重要性，但是对其在运行过程中的受力情况不是很了解，主要是很难用理论公式来表达计算。选择合适的轴承计算寿命是挑选合格的转子轴承主要的条件，但是选取的计算寿命过长的话，对转子轴承尺寸的大小也就要求更大，造成石料破碎机整体的结构变大；同时如果在选择寿命上放松条件的话，容易造成转子轴承的承载力下降，易损坏。红星机械经过多年的石料破碎机研发经验，认为轴承的预期计算寿命应以5000~10000h为宜。另外，转子轴承在较大冲击载荷作用下，滚动体或套圈滚道上可能会出现不均匀的塑性变形凹坑，使轴承在运转时产生振动和噪声，甚至不能工作。因此，还应验算最大冲击载荷是否满足静强度的要求。

（1） 反击式破碎机的板锤和转子是刚性连接的，利用整个转子的惯性对物料进行冲击，使其不仅破碎而且获得较大的速度和动能。锤式破碎机的锤头是单个对物料进行打击破碎，物料获得的速度和动能有限。

（2） 反击式破碎机的破碎腔较大，使物料有一定的活动空间，物料受冲击破碎作用充分。锤式破碎机的破碎腔较小。

（3）反击式破碎机的板锤是自下向上迎接投入物料进行冲击破碎，并把它抛到上方反击板上。而锤式破碎机是顺着物料落下的方向打击物料。

（4） 反击破碎机一般下部没有篦条筛，产品粒度靠板锤的速度以及与反击板或均整篦板之间的间隙来保证。锤式破碎机由篦条筛控制产品粒度。

新型反击式破碎机独特的设备结构破碎腔高、进料口脉石英的加工更加方便，反击板与板锤间隙调节方便，有效控制了出料粒度，优化了脉石英成品粒度形状。红星机械推出的脉石英破碎机（反击式破碎机）在矿石破碎加工方面有着较为明显的优势，对于每一级的石料加工设计工艺都有严格的把关。根据客户的实际生产需求，现场工程项目的差异，为客户配置合适的加工设备，生产效率和工程收益都有事半功倍的效果。反击式破碎机是利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

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