郑州红星破碎设备厂

D18浮选机，煤泥浮选机，动力煤泥浮选

浮选机设备常规控制系统应用很早，使用广泛，但与新型浮选机的计算机控制系统相比较，其局限性十分明显，主要表现在以下几个方面：

1.常规仪表控制系统无法实现浮选机各系统之间的通信，不便于全面掌握和调度生产情况 计算机控制系统则可以通过通信网络互通信息，实现数据传送和信息共享，能使操作人员及时了解生产情况。

2.这给集中监视和操作带来困难。而计算机系统采用集中监视方式，操作管理方便，一台计算机可以同时代替多台浮选机常规仪表。

3.常规仪表控制系统的控制方案的修改比较困难，常需要进行硬件配置调整和接线更改 而计算机控制系统由于其所实现功能的软件化，

浮选机采用智能优化方法，在被控对象达到稳态后，通过采集数据，以及内置的优化算法，来计算出当前状况下的最佳输出，然后将PID切换为手动使输出固定为计算出的最佳值，从而避免执行机构的频繁动作，保护浮选机气动执行机构，最大限度的延长电气系统的寿命。

利用叶轮-定子系统作为机械搅拌器实现充气和搅拌的浮选机统称为机械搅拌式浮选机，根据供气方式的不同又细分为机械搅拌自吸式和机械搅拌压气式两类。

1.依据实验室小浮选试验确定的最佳人料矿浆浓度，对生产中的浮选人料浓度实现了自动检测和控制。

2.对入浮矿浆量及干煤泥量实现了自动检测和控制。

3.依据实验室小浮选试验确定的最佳捕收剂和起泡剂吨干煤泥用量及加药制度和自动测控的入浮干煤泥量，对生产中的浮选药剂用量及加药制度实现了自动控制。

上述研究成果不仅用于机械搅拌式浮选机系统，而且已推广应用于各种类型的浮选机系统。

浮选操作全过程大致分为粗选，扫选和精选三个即独立又紧密联系的浮选流程。选别区、粗选区的泡沫产品一般送精选区进行一次或多次富集选别，选出的泡沫为浮选最终精矿产品。处理好扫选区刮出的红星量和精选区的尾矿产品，就成了整个浮选过程不可忽视的关键问题，红星量控制多少为适宜是整个浮选操作的重点。

对浮选机扫选区和精选区的泡沫颜色观察，可根据次判断尾矿品位和精矿品位低与高，最后一排的泡沫颜色，一般表面金属光泽较浅最好，说明矿物分选层次分明；浮选槽内的死角一带有光泽性的泡沫，说明浮选药剂和其它工艺条件调整恰当，有利于尾矿的降低。对浮选的精矿品住用淘洗法难以判断品位的高与低，只能控制精选槽内泡沫层的200-300mm以上为好，严禁精选作业刮出矿浆进入精矿产品中，这样有利于得到高品位的精矿产品。

浮选机：http://www.zhisha.cn/33.htm

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