郑州红星破碎设备厂

陶粒砂项目，D18陶粒生产线，页岩陶粒厂

陶粒砂滤料属于人工轻质滤料，是一种新型水处理材料，也是新滤料中使用最早的一种，当前大量应用的陶粒砂滤料是将具有膨胀性的页岩或粘土粉碎均化，添加活化剂和水搅拌成球形，然后入窑高温烧胀成陶粒砂，再将其破碎筛分、水洗烘干而制成。其成分不含对人体有害的重金属离子及其他有害物质，化学成分稳定，是一种惰性无机滤料。主要用于配制轻集料混凝土、保温砂浆、轻质沙浆及耐酸耐热混凝土集料，并可用作吸声材料。技术发展延续至今我们已经取得了太多的优势可言，应用的不断广泛让陶粒砂设备更加深受各行各业的喜爱，面对新世纪的科技产物，我们总能从其身上看到科技的身影，这就是该设备的魅力所在，这就是红星重工一直所推崇的科技机械。

由于烧结粉煤灰陶粒砂是采用新技术生产，在环境保护方而要更加严格要求。该项目粉煤灰几乎100%被利用，主要解次的是生产过程中造成的粉尘二次污染问题，建议错施如下:

1、破碎机序产生大量粉尘，必须采取除尘措施。应对破碎机.序进行全封闭，除尘器风机将粉尘气管引入水池，使粉尘沉降，达到不污染的目的。定期对沉降池中的泥浆进行 处理。

2、对生产出来的陶砂进行喷水加湿，并在成球时按比例加入，最终实现无固体废弃物排放。

3、烧结过程中不出现扬尘，开始点火时有些烟尘，半小时后劈柴着过即不再有烟尘产生，只有白色水蒸汽。通过安装脱硫除尘器，完全可以消除对环境的污染。

4、干灰用气体输送。从主灰罐到次灰罐采用封闭式气体输送，尤灰外泄。从次灰罐到搅拌机也采用密封运行，无灰外泄。从搅拌机出来的干灰落入皮带机后，采用密闭喷雾方式加湿，加3-5个喷头。从皮带机上到成球盘的灰通过加湿基木无灰尘污染。有条件的企业可采用加湿器加湿。若使用谋灰则不会产生扬尘污染，无需加湿。

很多时候我们应用陶粒支撑剂被烧设备的目的是为减少建筑物自重。陶粒支撑剂被烧设备也能用在无土栽培和工业过滤。陶粒的细小颗粒多数称为陶砂。陶粒支撑剂被烧设备按工艺方式分为:经破碎、筛分、烧胀而成的一般型陶粒；经粉磨、成球、烧胀构成的圆球形陶粒支撑剂被烧设备。使用陶粒支撑剂焙烧设备做为轻集骨架料，掺入陶砂、矿渣或煤灰等工业废渣，运用水泥做为胶凝原料，所加工的产品拥有体轻、 保温、节能等特点。运用该产品做为建筑物墙体原料，可履行建筑节能。据测验陶粒砌块墙体厚度40cm传热体系相对于1.48m厚度粘土实心砖墙体，节能、环保、保温功能非常明显。

陶粒砂设备: http://www.hxjiqi.com/art/n118.html
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