目前市面上的筒体烘干机设备一般都是单筒设计,也是大部分用户的选择,在节能和环保日益重要的今天,提升单筒烘干机的效率降低能耗成为摆在人们面前的问题。将烘干机筒体做成双筒正好可以解决这个问题,双筒烘干机具有保温性,可以使热量的损耗大大降低,保证热量更多的应用在水分蒸发上面,让水分能够更快的拍出筒体,减少燃料的使用率。烘干机的双筒改进是未来的趋势,双筒烘干机正是因为烘干迅速,热量损耗少,可以缩短筒体的长度,从而减少占地面积,节约土地资源。
烘干机的烘干效果显著,不只是因为它的整体设计比较合理,这与它的内部结构、部件的设计合理度也是密不可分的。尤其是烘干机的链条技术,对整个烘干机的功能起到了至关重要的作用。一台烘干机要达到出厂标准,对其链条的技术要求有如下几点。
1、生产中试验载荷(240±10%)n/mm2;
2、断裂应力有2%的变动为400n/mm2;
3、链节的表面硬度为800hv30min;
4、宏观腐蚀后,在链条处的渗碳深度1.28~1.6mm;
5、在链节处淬火深度最小值为0.09mm;热处理渗碳加工保证在大量生产中,链的特性变化最小。
烘干机链条中心材料:由于有很好的中心材料,故有很高的断裂强度和脆性阻力,这些性质和高耐磨性,决定了输送链的质量,虽然链条的表面硬度增加了,圆钢链的断裂强度就减少了,保证安全生产也适合高容量提升机。这种用特殊材质生产的链条,大大改善了工作疲劳强度。
在做烘干机地基的时刻,用户定然要具体把目标区域的具体动静提供给我们!咱们会根据提供的地域前提进行规划!以是这点很必要!假如地基舛误那么将形成很大的不便与损失! 根据干燥介质与湿物料之间的传热办法分为直接传热转筒污泥烘干机(枯燥介质与湿物料直接打仗传递热量)与间接传热转筒污泥烘干机(干燥所需热量由筒壁间接通报给湿物料)两种。间接传热转筒污泥烘干机通报遵从低及布局复杂等原由,很少选用,在此不做介绍。 直接传热转筒污泥烘干机,遵循干燥介质与物料流动的偏向,又分为顺流与逆流两种。接传热转筒污泥烘干机的主体有部分为一个与程度线略呈歪斜的改动圆筒。圆筒由齿轮传动,转速通常为 2~6r/min ,圆筒的倾斜度与其长度有关,通常介于 1°~5° 之间。物料从转筒较高的一段送入,与热氛围交兵,随着圆筒的旋转,物料在重力的作用下流向较低的一端被枯燥而架空。由于干燥机处于负压条件下任务,进料及排料端均采用密封摆设以避免漏风。
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