红星煤泥烘干机本身就是一个节能环保的设备,能够将平时不能够使用的煤泥烘干,烘干后的煤泥就可以作为商业用煤进行销售或者是使用了,这就是煤泥烘干机的价值。但是煤泥烘干机自身的使用却也是要消耗能量的,特别是在烘干的时候的热源方面。如果我们在这个方面不能够很好的进行操作的时候,那我们的煤泥烘干机的使用的成本就会大大的减少了,特别是在于燃料的能源节约这个方面将会是最为明显的了,然后就是在煤泥烘干机尾气的排放上,好的过滤装置也是可以很好的改善我们的煤泥烘干机的尾气排放的。
对于煤泥烘干机来说,先进的技术和优化的结构能很好的促进和提高烘干机的生产,而稳定性对于煤泥烘干机来说,是进行一切辅助措施的前提,如果煤泥烘干机没有较好的稳定性,再好的生产措施也发挥不了很大的作用。烘干机的筒体是占据最大的一部分,由于烘干机滚筒的端口部分经常的接触到高温火焰,在高温的作用下,强度会逐渐的减小,端口形成向外扩张的喇叭口,进而形成了裂口,甚至成为撕裂状的喇叭口。对于这种情况我们可以对接触高温的部分筒体进行更换和改进。
煤泥烘干机停机后,首先在头部用100千斤顶顶在一端,使其不对下部托辊有较大力的作用,尾部用100千斤顶顶起一端,头尾两侧用枕木垫起,防止烘干机下降为保障烘干机不倾斜滚动,用20槽钢对简体做斜支撑,以保证其稳定其次,进行电动机、减速机、托辊、齿圈套等的拆除。拆除完后,利用原有的3个设备基础,在上方先用128工字钢固定平铺2条长度大约25m的轨道下梁,在128工字钢下方用槽钢与工宇钢做下部支腿,保证轨道的轮组可以稳定行走。在工字钢上方安装50kg/m的重轨道(高150mm),用焊接压板固定,根据现场的烘干筒尺寸制作的托架,利用400mm天车轮,在现场组装滑动轮组,托架四周用挡块固定,避免在筒体上频繁发生焊接与火焰切割待简体在2台卷扬机的作用下移出门大约3~4m远的距离时,用门外侧等候的1台60t吊车进行水平移吊作业,起辅助作用,保持筒体的稳定移动;卷扬继续牵引,简体移动出2/3时,另1台等候的70t吊车吊起简体的另一端,后卸掉简体上的牵引滑轮,再由2台吊车共同把简体吊到运载车辆上,倒运到指定位置。安装时的方法与此相反。
粉体的产品及各种类型的干燥设备、锅炉、热风炉、窑炉等场所所产生的粉尘、烟气。煤泥烘干机在其中的绝大部分的粉尘就是产品,由于干燥过程是整个产品生产的最后一道工序,它将能直接获得固定产品。所有粉尘回收的好坏,不仅为了防止环境污染、改善操作环境,更主要的是能最大限度地获得更多的优质产品、减小损失、提高效率、有效地降低生产成本。所以,我们在煤泥烘干机中生产的对收尘系统的选型。红星矿山煤泥烘干机采取密闭尘源一通风除尘的方法进行除尘。在操作人员保护方面,可采用远距离控制,由于流程简单,机械化程度高,进一步减少和杜绝作业人员接触粉尘。运输防尘措施主要有:装车前向矿岩洒水,在卸矿处设喷雾装置;加强道路路面维护,减少车辆运输过程中撒矿;主要运输道路应采用沥青或混凝土路面;还可用洒水车喷洒抑尘剂降尘,可吸潮形成防尘层,还可改善路面质量。生产过程在采取了通风防尘措施之后,粉尘浓度可能降到规定标准以下,但还有少量微细矿尘悬浮于空气中,尤其是还有个别地点不能达到规定标准。所以,加强个体防护是综合防尘措施的一个重要方面。
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