郑州红星破碎设备厂

D18水泥磨，水泥粉磨工艺流程图，水泥磨型号

选矿设备的技术发展以节省磨矿的能耗和钢耗为重点 ，研制新型的高效率、低耗能的选矿磨矿设备，改进磨矿机的筒体衬板和结构形状，改进磨矿介质的形状和材质，改善水泥磨传动方式，水泥磨组的自动控制等等。在保证水泥磨产品细度的条件下，以提高水泥磨生产率和磨矿效率，降低磨矿能耗，钢耗和生产成本。

水泥磨负荷的检测方法有直接检测方法和间接检测方法。水泥磨负荷的直接检测方法：是通过测定水泥磨内矿浆的液面高度来确定水泥磨的负荷。虽然这种方法能够获得比较满意的结果，但具有以下缺点：

1、只能检测出水泥磨红星浆面，而介质充填率、料球比和磨矿浓度不能检测出来；

2、电极需要保护以免遭受落球的机械破坏，因此，电极不易拆除，为检修和更换带来了难度；

3、电极的安装位置和检测数据传递方法都需要解决；

正是因为这些缺点的存在，这种方法一直未能得到推广。水泥磨负荷的间接检测是目前工业生产中的常用的方法。

为了加强通风，尽量减少水泥磨磨内的通风阻力，在不影响隔仓板强度的条件下，对隔仓板和磨尾出料篦板进行改造，中心部位要留有通风圆孔，同时改变篦孔的形状，增加篦孔的数量，以增大通风面积，减少阻力。防止系统漏风，要做好水泥磨磨尾的密封工作并采用密封卸料装置。系统中的提升机、螺旋输送机等漏风较多而且难以密封的设备不要与水泥磨共用一套通风系统。尽量减少通风管道的阻力。水泥磨磨尾至收尘器及收尘器至排风机之间的通风管道布置尽可能要短一些，管道与水平面的夹角要大，水平部分要短，弯角要少，避免管道积灰造成堵塞，以保持良好的通风。

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水泥磨：http://www.rsjq.org/art/2010137.html
水泥球磨机生产厂家：http://www.rsjq.org/art/n1.html
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