选矿生产线中需要大量使用工业水,如磨矿、磁选过程中褥加水等等。这些选矿生产用水大部分进入选矿废水处理系统循环使用,但也有部分无法直接进入选矿废水处理系统,而直接外排至农灌渠内,造成农灌渠淤塞和环境污染事故。如选矿设备运行使用的冷却水、地面与设备冲洗水和选矿设备故障情况下泄漏的各类废水等等。
为提高选矿废水循环利用率,减少选矿废水外排造成的环境污染,节约使用水资源,并有效回收生产过程 中跑漏的矿产资源。可以在选矿生产线上增建金属回收系统,将选矿生产线过程中产生的冷却水、冲洗水等各类废水全部回收送入矿池内,使这部分生产用水得到回收再利用,其中跑漏的矿产金属全部得以回收。
选矿设备浮选机在浮选矿石的工作流程中,或多或少会遇见矿物细料浮选分离比较困难的情况,这里选矿设备网小编会就其形成原因及解决措施分析。
导致浮选机浮选矿物细料浮选分离较为困难的原因主要有:
1、被浮选的矿物细粒比表面积大,表面能显著增加。在一定条件下,不同矿物的表面间容易发生非选择性的互相凝结。另一方面,也是由于被浮选的矿物细粒表面能大,虽然对浮选药剂具有较强的吸附力,但选择吸附性差,这都导致矿物细粒难以进行选择性分离。
2、浮选矿物细粒体积小,直接影响与气泡碰撞几率小。细粒气泡碰撞时,不易克服矿粒与气泡之间水化层的阻力,难以附着于气泡上。
关于解决矿物细粒浮选分离困难的工艺措施,我们建议:1、选择性絮凝浮选。采用絮凝剂选择性地絮凝目的矿物微粒或脉石细泥,然后用浮选分离。2、载体浮选。利用一般浮选粒级的矿粒作载体,使目的矿物细粒罩盖在载体上上浮。3、团聚浮选。细粒矿物经捕收剂处理后,在中性油的作用下,形成带矿的油状泡沫。
市场的需求量直接决定了选矿工艺的经济效益。投资者需要具有一定的敏锐性,拥有提前预判风险的能力,这样才能把握好的市场。这两年的选矿行业的发展属于转折的关键时刻,整体而言,选矿行业还是具有很好的发展前景的。希望投资者不能只看眼前的利益,需要具有一定的战略眼光。
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