棒磨机粉磨过程是水泥生产过程中的主要工序之一。建立能够反映实际工况条件参数对过程影响的棒磨机粉磨过程仿真环境,对过程的动态特性能够进行较深入的分析,对于合理确定过程参数以及验证棒磨机粉磨过程控制和优化方案的效果等工作都具有十分重要的意义。
近年来,针对选矿厂湿式棒磨机粉磨过程的仿真模型的提出,为人们对于磨机参数设计、控制和优化工作提供了依据,降低了控制和优化系统实施的风险,节约了过程控制和优化工作的设计、开发和调试成本。但是,目前我国在水泥行业棒磨机粉磨过程仿真方面的研究工作还不多,这制约了我国水泥企业粉磨过程自动化水平的提高。
目前对棒磨机的研究已经取得了许多成果,但对其内部物料的运动信息知之甚少。由棒磨机磨料原理可知:棒磨机的磨料效率取决于磨料介质与颗粒物料之间的接触效率。而颗粒物料的混合均匀程度直接反映了颗粒之间的接触效率。颗粒接触率越高,其混合程度就越好。颗粒物料在棒磨机内的混合运动十分复杂,同时受到重力、离心力、摩擦力和机械阻力的联合作用,其运00动的机理取决于一系列的状态因素和物料本身的特性(如颗粒密度、粒度等)。
因此,定量分析棒磨机中颗粒物质的混合运动特性,对深入研究棒磨机磨料技术有重要的指导意义。本研究采用离散元方法,对棒磨机内部颗粒的混合运动过程进行数值模拟:跟踪棒磨机内的每一个颗粒,考虑其重力、摩擦力和碰撞力,建立了三维数学模型;着重探讨了颗粒大小、颗粒密度以及颗粒粒度不均等因素对棒磨机中颗粒混合特性的影响,揭示了棒磨机内部复杂的颗粒混合运动规律。
随着全球经济的发展对矿产资源的过度垄断,必将导致矿产资源机器开发趋向大型化发展。球磨设备在全球经济中起着举足轻重的作用,加上近年来国际上对节能、环保、降耗等要求,与矿山设备装备的优质、高效、环保、节能等技术相关的主题越来越受业界的重视!由此可见,精益求精是当前各大矿山设备厂不断的追求,棒磨机设备在全球未来经济发展中有着不可小觑的地位。
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