选矿设备是目前运用比较广泛的离心脱水设备、除了螺旋洗石离心机外还有水力旋流器及球磨机设备。其中水力旋流器凭借独特的性能特点得到了客户的广泛应用。主要水力旋流器的工作就是离心浓缩。离心浓缩就是利用离心力的作用来加快悬浮液中微细颗粒与液态体的分离,是缩短分离的一种浓缩方法。离心机回转时球磨机内矿粒受到离心力作用对于有一定重量的矿粒,离心力随转径和转数增加而增大。在实际操作中离心速度与重力加速度表示设备的工作特性,增加转数比来增大回转半径从而更容易增大、离心力并且作用就愈强矿物粒越容易沉淀,增加矿粒在球磨机内的回转速度或者增加回转半径可以提高分离效果。
球磨机按照排矿方式不同,一般可以分为节能球磨机、溢流型球磨机和格子型球磨机等,而溢流型球磨机是目前大部分选矿厂采用最普通的球磨机。
同步电动机传动。大型球磨机采用低速同步电动机直接带动球磨机的小齿轮,小齿轮再带动大齿圈使球磨机转动。优点是传动效率高、占地面积小、维修方便和改善电网的功率因数,但同步电动机售价较高,而且需直流电源。异步电机齿轮减速器传动。大、中型球磨机采用异步传动,齿轮减速器带动小齿轮、大齿圈而驱动球磨机。优点是异步电动机价格便宜, 但多用了一大套大型减速器。异步电机三角皮带传动。小型球磨机采用异步电动机通过三角皮带带动小齿轮,大齿圈而驱动球磨机。其缺点是 传动效率低,占地面积大,维修复杂。
国外生产的球磨机传动方式主要有以下三种:电动机通过小齿轮和大齿圈传动。中心传动,即电动机通过减速器带动中空轴颈的延长部分 。电动机的转子直接装在筒体或中空轴颈的延长部分上,定子固定于地基上,构成所谓“无齿轮传动”。此时,采用超低速同步电动机,其转 速等于球磨机的转速,适用于传动功率7500kw以上。若球磨机的给料是由给矿器完成的。给矿器固定于球磨机的中空轴颈上并随中空轴颈一起 传动。常用的给矿器有鼓形、蜗形和联合给矿器三种。
这几年随着矿山机械规模的不短扩大,在开采大规模低品位石料时、如何缩短工厂流程提高处理能力以减少投资和生产成本,一直是众多投资者和厂家所追求的、因此球磨机走向大型化发展是必然的趋势。而目前大型球磨机大多都是采用的斜齿轮啮合驱动方式,即小齿轮由低速同步电机驱动将动力由电机扭力传输到筒体上,带动筒体旋转.并采用油脂润滑保证大小齿轮均并密封在齿轮防护罩内。
防止外界粉尘颗粒对齿轮的磨损.而且采用双边齿轮传动不仅能使系统的输出功率提高一倍,从而满足更大规格磨机的功率需求、同时对齿轮也要单独进行分析随着球磨机规格的增大、齿轮尺寸也在增加,就是为了保证在满载运转条件下大小齿轮的正确啮合,随着球磨机的不断增大,球磨机的轴颈直径也在不断地增大,从而要求研制出可承受极高负荷大轴颈的的轴承系统。而蓝基机械公司设计的液体静压轴承和静动压混合轴承就可以大大满足此大型球磨机的需求。
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