目前破碎机制造工艺仍在不断在改进和提高,新的材料和技术也都在不断的改进和出现。一旦新的技术和制造技术还有新的材料成熟,就会得到应用,新的设备就会被研发,生产并运用。这些改进和新的设备的出现使得破碎机的发展的到了质的提高,以后新型破碎机也会不断涌现,势必会给需求用户带来更加坚固耐用的高效破碎机。我公司对锤式破碎机复合锤头铸造与热处理工艺的改进,齿辊式破碎机的工艺改进,鄂式破碎机中破碎板耐用度的工艺改进方法,高等级公路施工改进路用碎石加工工艺,反击式破碎机板锤结构的改进办法,破碎机耐磨材料的改进,改进细碎圆锥破碎机工作参数和结构参数,实现超细碎的探讨,双转子破碎机系统设备改进等等,这些都是技术的改进。
在废金属破碎流水生产线中,废钢破碎机是主要的设备之一,破碎机主要用来将轻薄型的金属板材破碎成小块,比如废旧的车身等,便于分选,得到较纯净的黑色金属原料,同时经过破碎机破碎后的废金属也便于运输及回炉。下面主要通过图文行驶详解该破碎机的结构及工作原理。
破碎机的结构如图所示,锤头用锤轴铰接在锤盘上,而锤盘装配在主轴上。破碎机的工作原理是刺用高速旋转的锤头冲击物料,由于破碎机锤头与物料碰攮作用时间极短,会产生极大的冲击力,从而使物料沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分破碎。当锤头敲击板料时,由于冲击力而在磁撞处产生的剪应力大予剪切强度极限时,材料发生剪切失效,锤头沿剪缝将其撕裂成小块,并将其带入转子与衬板间的容腔中。在破碎机主轴的旋转过程中,锤头不断地敲击容腔中的物料。在设备运行的过程中,主轴不断受到锤头冲击物料所产生的冲击力,为了解运行过程中主轴内部所受应力情况,避免破碎机主轴因固有频率与工作频率重叠而引发共振。
据德国Georg Unland和Piotr Szczelina介绍,目前颚式破碎机的设计是根据传统的经验结论,而不是科学的计算方法进行的,都是按经验确定各个部件的形状和尺寸。采用这种设计方法,很难设计出既经济又满足强度和刚度要求的颚式破碎机。在当前经济回暖的大环境下,特别是在建设节约型、环境友好型社会的要求下,破碎机企业要生存和发展、要缩短差距和赶上世界先进水平,在满足强度和刚度的条件下对颚式破碎机进行基于有限元理论的结构分析与减重优化研究具有重要的意义。据不完全统计,目前全国约有100余家颚式破碎机制造厂,所生产的破碎机品种规格有20个以上,全国年产量约1万台,所生产的破碎机结构不尽合理,强度不足又浪费材料。
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