虽然球磨机在矿物加工、化工、电力、建材等行业是传统红星设备,关于它的功耗及能力计算有许多方法和经验可兹借鉴,但是对于水煤浆制备这个新兴行业,关于它可借鉴的资料却很少.球磨机的能力与它的功率消耗有密切关系,因为磨碎矿物所需能量来自球磨机获得的功率.通过对磨机功率现有计算方法的调研,我们发现各种方法计算结果间差异很大,而且其适用条件又存在一定的局限性,这就促使我们去研究功率计算新方法。球磨机中功率计算的基础是对球磨机中磨介运动规律的认识,因此应从球磨机中磨介运动规律这个最基本的间题开始进行研究。
高效率研磨产量是大型选矿球磨机的主要特征,从产品规格来讲,大型选矿球磨机的入料口直径都在2m以上,也就是说选矿磨机产量大小与磨机直径是分不开的,入料口直径越大,则选矿球磨机一次处理的原料量就越大,同时其粉碎比面积也比中小型磨机要大,一般都可达可达300以上,并易于调整粉磨产品的细度。然而,大型选矿球磨机也有它的不足之处,比如以下几点。
1.作业灵活性小;由于入磨原料过多,大型选矿球磨机无法进行产量微调。
2.密封性不是特别好;由于大型球磨机处理量较大,其作业原料会经常溢出筒体。
3.由于大型球磨机运转频率较缓,十分消耗内磨润滑装置,一旦润滑失控超过120℃时,就会影响磨矿质量,对此,红星建议可采用磨内喷水冷却,通过引入冷风等措施来解决磨内高温问题。
115t 球磨机用橡胶内衬, 一次投资为7000元,某日用瓷厂球磨机安装投产至现在已使用了5 年,根据使用状况观察,还可继续使用两年。而用燧石作内衬,只能使用6~7 个月,同时每次更新燧石内衬需20~25 天。若以7 年计算,更新燧石14 次,投资总计为9800 元。7 年内,燧石内衬球磨机比橡胶内衬球磨机要多投资2800元,并且需停产约280 天。橡胶内衬球磨机虽然一次性投资较大,但从长远的实际效益来看,有其十分明显的优越性和推广使用价值。橡胶内衬球磨机不宜磨釉料,因为橡胶具有绝热性,在研磨过程中橡胶内衬得料浆温度高,并且目前釉料的球磨时间比坯料球磨时间要长一倍以上,故研磨的釉料浆温度要比坯料浆高得多。据资料介绍,如果磨内温度超过80 ℃时,将大大缩短橡胶内衬的使用寿命。
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