郑州红星破碎设备厂

D18水泥磨，水泥磨4.2，13带辊压机，水泥磨机规格

水泥磨系统是一个强耦合、大迟延的多变量非线性时变系统。典型的水泥磨系统的被控制对象包括3个输入量（给煤量V、再循环风量W、热风量R）和3个输出量（差压信号P、入口负压P、出口温度T）。输入输出间存在强耦合，再循环风量W对入口负压P的影响最大，对另外两个被控变量影响可以忽略；热风量R的变化会引起入口负压P和出口温度T同时变化；给煤量V的变化将引起出口温度T和磨负荷同时变化。其中，出入口压差可以间接反映磨负荷。同时，热风量R与磨负荷通道、给煤量V与磨负荷通道还呈现出时延特性。

若对参数检测方法进行改进，将水泥磨前轴瓦垂直振动分量Q代替差压信号P来表征存煤量，因此风量将不对存煤量产生影响，并且给煤量对负压信号P的影响可忽略，对出口温度的影响可视为可测扰动进行前馈补偿，从而原来三人三出对象就分解为一个耦合的两输入（R、W）两输出（T、P）对象及一个单输入V单输出Q对象。

换热器是保障水泥磨在夏季安全运转的重要设施。我公司稀油站原配的换热器均是管式换热器。这种换热器体积大、效率低、清洗水垢非常困难，一旦漏水修复更加困难。我们采用板式换热器替代原管式换热器，克服了管式换热器的缺点。并根据原来实际运行状况，在某些地方适当增加换热面积。如磨尾稀油站比磨头稀油站换热器面积增加了2 m2，因为磨尾稀油站除了需要带走轴承摩擦产生的热量以外，还要带走水泥磨内物料通过中空轴传导的部分热量。

换热器是保障水泥磨在夏季安全运转的重要设施。我公司稀油站原配的换热器均是管式换热器。这种换热器体积大、效率低、清洗水垢非常困难，一旦漏水修复更加困难。我们采用板式换热器替代原管式换热器，克服了管式换热器的缺点。并根据原来实际运行状况，在某些地方适当增加换热面积。如磨尾稀油站比磨头稀油站换热器面积增加了2m2，因为磨尾稀油站除了需要带走轴承摩擦产生的热量以外，还要带走水泥磨内物料通过中空轴传导的部分热量。

中小型水泥磨的主主轴大多是采用油盘带油润滑，油盘套于中空轴上用紧定螺钉定位。由于油盘的结构特殊，其上的紧定螺孔刚好设于油槽内，这样给紧定螺钉的拧紧和防松带来了很大的困难。没有采取任何防松措施的水泥磨在运转过程中，油盘经常轴向窜动，不与主轴承座相撞就与球面瓦发生摩擦，严重的时候会导致油盘带油不正常，造成烧瓦事故。不少的企业也采取力所能及的放松措施，如紧定螺钉头部钻Φ3-5mm的小孔，拧紧紧定螺钉后用适当的铅丝环绕中空轴将三个紧定螺钉穿在一起，但是，由于受安装位置限制，穿铅丝相当困难，且由于油盘上的紧定螺孔离油盘盘体较进，安装的时配钻中空轴上的止退孔相当不易（一般要特质的长柄钻方能解决问题）。

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