郑州红星破碎设备厂

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红星矿山机械在反击式碎石机上设置有自振筛装置。该反击式碎石机的自振筛是安置在反击式碎石机的进料斜板开口处上，在进料斜板上固定装有定位杆。定位杆上套装有筛板、弹簧护罩、弹簧和弹簧定座，并由调整螺母将其组装定位，当机内物料撞击筛板时，筛板在弹簧的作用下沿定位杆上下振动，并将成型的部分物料提前排出在机外，这种改进的反击式碎石机不仅可提高生产效率，而且可降低电能的消耗。

一种先进式碎石机，外形与普通碎石机有较大差别。弹簧附体，彰显红星技，它就是圆锥碎石机，广泛应用于矿山、建材等行业的破碎设备，具有生产效率高、运行成本低、适应性强等特点，而在圆锥碎石机中容易造成橡胶密封件损坏的原因如下介绍。

1、由运动部件摆动引起

圆锥碎石机工作中，其运动件的间隙一般比较大，在破碎矿石时，一旦回转件发生摆动，密封件的运动轨迹也就会发生改变，随之密封状态被改变，发生泄漏。

2、因受力变形引起

在圆锥碎石机破碎矿石时，强大的破碎力会使得躯体倾斜或者发生振动，此时的受力情况就会变为单侧受力，很容易脱离原来的运动轨迹。改变原密封状态，发生泄漏。

3、因橡胶密封圈的老化引起

橡胶密封在使用中会受到油质、温度等一些因素的影响，在加上制造密封圈的材料的选择不当等，会使得密封圈容易出现老化，失去原有的弹性，使密封效果变差。

4、由润滑油质改变引起

润滑油在润滑过程中会有粉尘等的混入，并且长期处于高温环境中，油分子发生变化，使得油质发生改变，粘度上升、流动性也会相应变差，会增加局部阻力，此时容易使橡胶密封件发生变形。

5、因设备安装不正确引起

在圆锥碎石机的安装、维修等过程中，经常需要拆卸、装配等，有时可能会由于安装不正确而发生局部的变形。

6、因机件间的磨损引起

机件间的间隙小，再加上磨损的发生，就容易发生挤压密封变形；或者在更换某磨损件时，由于密封件的更换周期跟磨损机件的磨损周期不一致，两者的新旧又不同。致使橡胶密封圈的密封挤压力增大，局部发生变形，造成泄漏。

产品质量覆盖颗粒大小，产品分级，颗粒形状等。不同的工程项目，对产品质量有不同的要求，这是由碎石机设备和生产工艺。 当所需的颗粒尺寸小，整体破碎比的破碎和筛分设备是大的。越多的产品牌号，更复杂的设备。有时，为了得到多个牌号的砾石，你可以设置一个独立的安检机屏幕。在任何项目中的碎石，粉尘含量不应过高，否则会导致水泥质量差。当粉尘含量过高，请添加清洗过程。生产力是一个重要的过程参数，破碎筛分设备。对生产率的要求，主要表达在两点：所需颗粒尺寸的产品的生产效率和生产力的所有产品。实际的工程，前者是更有意义的。因此，把工程的实际需求决定时，首先考虑到碎石机在碎石生产线的生产力。

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