1、鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能,还能够起到良好的涂层屏蔽作用,具有良好的防腐作用。 
2、无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低,固化后涂层具有良好防腐性能,硬度韧性和密实性。并有相对较合适的使用期和固化时间。
3、该涂料除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性,在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发,一次成膜度可达 200 μ m 以上,无针孔弊病。节省能源,保护环境。 
三、产品应用范围 
无溶剂环氧涂料具有强度大,固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。目前广泛应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。
四、 XDWHT  无溶剂环氧高强涂料性能指标
序号测试项目单位技术指标执行标准1附着力级≤ 2GB/T17202柔韧性㎜≤ 1GB/T17313冲击J≥ 4.9GB/T17324硬度≥ 0.60GB/T17305表干h≤ 2GB/T17286实干H≤ 16GB/T17287细度μ m≤ 80GB/T17248外观各色、平整光滑GB/T17299固体含量%≥ 95GB/T172510耐沸水24h通过SY/T0447 附录 E11耐化学浸泡10 % H 2 SO 472h无变化GB/T176310 % NaOH72h无变化3 % NaCl72h无变化12附着力级≤ 2SY/T0315 附录 B13阴极剥离㎜≤ 10SY/T0315 附录 C14冲击强度J≥ 12Q/CD15115抗弯曲3.0 o涂层无变化Q/CD15116涂层剪切强度Mpa≥ 15SY/T004117击穿电压强度MV/m≥ 25GB/T140818体积电阻率Ω .mGB/T1410
五、涂层施工  : 
表面处理:按 GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定进行表面处理并达到 Sa2.5 级,清除钢管表面灰尘。 涂料的配制: TL — 3 无溶剂环氧高强涂料是双组份涂料,由 A 、 B 组份配制而成,使用时应把各组份搅拌均匀,然后按比例( A : B=4:1 调配比例可根据具体施工环境温度而做调整)。进行混配搅匀,在规定时间内涂刷完。施工中可以刷涂,可以辊涂、可使刮涂、双组分无气喷涂机进行施工。除锈后的钢管表面锚纹深度宜在 50-70 μ m 之间。
六、涂层检验: 
对防腐层应进行外观、厚度、漏点和粘接力体验。外观应呈平整光滑的漆膜状。厚度采用无损测厚仪测量。漏电检查采用电火花针孔检仪以 2000V 的捡漏电压进行检查。对于厚度,漏电检查不合格应予以补涂。粘接力检验按环氧煤沥青涂料标准规定进行 。