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 机械加工过程中的结尾作业
 在机械加工过程中，为了确保机械零件加工精细度，粗加工、精机械零件加工最棒分隔进行。由于粗机械零件加工时，切削量非常大，加工件所受切削力、装夹紧力大，发热量多，以及机械零件加工外表有较明显的加工硬化，工件内部存在着较大的内应力，若是粗机械零件加工接连进行，则精加工后的零件精度会由于应力的从头散布而很快损失。关于有些机械设备零件加工精度需求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应组织低温退火或时效处置工序来消除内应力。
 机械加工过程中合理的选用机床设备加工。粗机械零件加工主要是切掉大多数加工余量，并不需求有较高的机械零件加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则需求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不一样的机床上加工，既可以充分发挥设备才能，又能延伸精细机床的使用寿命。
 在机械零件加工工艺上，常常会有热处置工序。热处置工序方位的组织如下：为改进金属的切削加工功能，如退火、正火、调质等处置，通常组织在机械零件加工前进行。为消除内应力，如时效处置、调质处置等，通常组织在粗加工之后，精加工之前进行。为了进步零件的机械功能，如渗碳、淬火、回火等，通常组织在机械零件加工之后进行。如热处置后有较大的变形，还须组织在粗、精加工完成后留余量磨削加工。本文由四川机械加工厂公司发布，转载请注明出处。更多的机械加工常识请登录http://www.shuxiejixie.com/咨询电话：18040305002