宁波航茂电气设备有限公司

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[供应]交流RLC智能程控测试假负载阻性测试假负载感性负载柜容性负载RLC负载
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  • 产品产地:宁波
  • 产品品牌:至茂电子
  • 包装规格:IP-RLC
  • 产品数量:500
  • 计量单位:台
  • 产品单价:30000
  • 更新日期:2017-01-06 14:04:47
  • 有效期至:2018-01-06
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交流RLC智能程控测试假负载阻性测试假负载感性负载柜容性负载RLC负载 详细信息

交流RLC智能程控测试假负载阻性测试假负载感性负载柜容性负载RLC负载

一.系统概述
1.1系统特点
AC250V/275V-30A-RL交流测试系统主要由负载部分和电源部分组成,并将电源与负载做成一个整体,测试时便于工作人员操作,同时也可以节约放置空间。负载部分内置有纯阻性负载和感性负载;电流输入采用分段式组合控制,可以任意组合模拟各种功率负荷,满足发电机组、逆变器、UPS 电源等满负载检测需要,是生产车间、实验室、安装调试、科研开发必备的检测工具。

可根据性能参数检测要求,任意组合、设定放电功率。

主机具有温度过热自动报警保护功能:由于特殊原因出现过热时,可自动切断负载。

新型功耗组件,功率密度高,无红热现象,整机由阻性负载、感性负载组成。

负载采用耗能方式工作,散热采用强制风冷方式。风机采用小型轴流风机,具有风量大,散热性好,噪音小等特点。

以上特点使整机在安全性、可靠性,减少噪音等方面优于进口产品。 

在后续章节中,将对系统的各组成部分进行介绍,协助用户了解系统的原理、功能和特点。 
交流RLC智能程控测试假负载阻性测试假负载感性负载柜容性负载RLC负载

1.2相关标准及规范

(1)《电源、电抗器和类似产品的安全第一部分:通用要求》 GB 19212.1-2008


(2)《机械安全 机械电气设备第一部分:通用技术条件》 GB 5226.1-2002


(3)《低压开关设备和控制设备总则》   GB/T 14048.1-2000


(4)《船用柴油发电机组》   GB/T 13032-2010


(5)《军用内燃机负载通用规范》   GJB 2815-97


(6)《军用交流移动负载通用规范》   GJB 235A-97


(7)《工、中频移动负载通用技术条件》   GJB 235-87


(8)《军用内燃机负载通用试验方法》   GJB 1488-93




(9)《工业企业设计卫生标准》   GBZ1—2002




二. 主要功能及规格参数
2.1 保护功能


(1)过电压保护:负载输入电压超过安全阈值时,自动卸载并报警。


(2)过电流保护:当负载输入总电流超过安全阈值时,负载自动卸载。


(3)温度保护:负载温度超过安全阈值时,自动卸载并报警。


(4)紧急停止:可手动一键强制卸载,急停锁定状态下不能加载。


(5)风机故障保护:当任意风机出现故障时,负载停止工作,避免负载无法正常散热时造成烧毁或火灾等事故。


(6)安全监控:可通过软件指示灯,直观监控负载状态,异常停机保护时,提示停机原因。以上保护功能均为选择配置,可根据实际工作需要进行定制。


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2.2技术参数 ? RL 负载设备技术参数


额定输入电压:单相 AC250V / 275V
电压:250V 时,电流分档:
R 分档:0.1A/0.2A/0.2A/0.5A/1A/2A/2A/4A/5A/5A/10A
L 分档:0.1A/0.2A/0.2A/0.5A/1A/2A/2A/4A/5A/5A/10A
电压为:275V 时,电流对应分档:
R 分档:0.11A/0.22A/0.22A/0.55A/1.1A/2.2A/2.2A/4.4A/5.5A/5.5A/11A
L 分档:0.11A/0.22A/0.22A/0.55A/1.1A/2.2A/2.2A/4.4A/5.5A/5.5A/11A
功率因数:0-1 可调
负载精度:±5%
显式方式:LED 实时显示电压、电流
工作电源:单相 AC220V/50HZ
控制方式:面板手动式控制,分段式手动可调。(主回路接触器方式控制,空气开关分段式可调)。
绝缘等级:F 级
防护等级:IP20(适合室内使用)
风扇噪音:65 分贝
冷却方式:强制风冷:下进风,上出风
工作方式:可连续工作
保护功能:过温报警 过温保护 蜂鸣提示 过流保护等
外部尺寸
整机:宽 600*深 800*高 2000mm(含电源设备)
(整机分为上下两部分。上部为负载部分,下部则为交流电源。)
接线方式:交流电源与负载接线均为前下面板端子排接线
适用环境温度:-10℃~+50℃
移动方式:采用载重型万向脚轮,前后各 2 只
适用相对湿度:≤95%
海拔高度:≤2500 米




三. 系统构成
3.1 控制方式
系统可通过多种方式实现负荷加载与测试,本系统主要由:现场操作面板本地手动控制,
此方式用于操作面板上的手动开关(合/分)控制不同电流载荷加载/卸载。




3.2 系统构成
  1.系统结构采用带脚轮可移动式机柜,柜体框架采用型材,内部的基本结构材料采用敷铝锌板
或冷轧钢板(至少 2mm)制作,用螺栓连接。框架和外壳有足够的强度和刚度,能承受所安装元
件及短路所产生的动、热稳定;
  2.负载部分占整机上方部分,负载可通过前控制面板控制风机的启停,设置电流值,控制负载
回路的通断,并通过测量仪表读取数据。操作面板上还配有紧急停止开关、各种保护功能的开关
及状态指示灯。
  3.整机下部分则配置交流电源。交流电源放置在整机底板上,正面安装透明玻璃门。在配置电
源参数时,可将门打开操作,在测试时,玻璃门关上,既保证用电安全的同时,也可透过玻璃门
观测到电源的参数变化。
  4.主回路
主回路电路直接控制负载模块的运行, 接触器+空气开关控制保护模式。 接触器控制主回路
通断,空气开关控制档位电流的加载、卸载。

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