热量核算
空气在压缩过程产生的大量热能通常通过油冷却器装置带走,以某公司螺杆式空压机为例,在8月正常运行时,空压机油冷却器的进出水温度分别为32.6℃、40.9℃。则水换热量Q=C·m·T(其中Q-每小时带走热量,kj/h;C-水比热容,kj/kg·℃;m-每小时流水质量,kg/h;T-温差,℃)。
故Q=4.2·18000*(40.9-32.6)=6275kj/h=174kw,占比=带走的热量/设备功率=174kw/336=51.8%,其它型号同比类推。可以看出,仅空压机润滑油带走的热量潜能也是巨大的(还有一部分热量随着压缩空气被带走,由于热量小且施工困难不进行收集),这些热量可供锅炉补水、工人洗浴、冬季供暖、工艺用水等。
温控阀的选择
螺杆式空压机的润滑油温度值要保持一定的范围,太高会导致油的变质、失效,太低会影响油的粘度及功能的发挥,空压机自带的温控阀作用正是起到了这样一个调节作用,那么当进行余热改造时,需要再增加一个温控阀,该温控阀开启度的选择需要进行理论计算和反复验证:a,当岗位需热量大,空压机的润滑油能够大部分流向该余热回收装置;b,当岗位需热量变小,温控阀能及时将润滑油逐渐导回原系统,不会致使油的温度过高而变质。
施工过程
由于润滑油不能含过多杂质,余热回收管路一般使用不锈钢材料,这样可以耐压、耐腐。管路的连接方式采用法兰或焊接,焊接工艺采用氩弧焊,事实证明这样既可以保证管路有足够的强度,又能够有良好的密封性。
管路优化往往被大部分企业所忽略,在一次与其他企业节能负责人参加节能工作会议时了解到,企业使用的压缩空气管路主要包括碳钢管路、不锈钢管路和进口铝合金管路。根据企业各自的使用效果,主要有以下区别:A,使用碳钢管路在一段时间后会出现锈蚀和不定期泄露的现象,特别是企业中途停止生产的时候尤为明显,不仅会造成压缩空气的阻力增大,压降增加,而且有时会积水致使恶性循环,通常再次开动时需要吹扫管道,优点是初期投资成本低;B,不锈钢的管路正好与碳钢管路相反,保证了生产用气的稳定性;C,一些医药行业对压缩空气品质高,选用了近几年涌入市场的新型材料,该材料的优势是重量轻便,易于安装且美观,更重要的是不锈蚀无泄漏,保证了压缩空气的露点等品质,当然价格也是较贵的。
所以不管是余热利用还是接下来要讲的更换离心式空压机方式,都要综合考虑管路的优化。
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