深圳市傲世杰机械设备有限公司

BSBY_f005

烫金机第一品牌【傲世杰 】 傲世杰机械设备厂所生产的机械主要适用于纸品包装装潢工业的商标、包装盒、贺卡、手提袋、挂历的烫金加工及笔记本、挂历、台历的活页装订。机械远销东南亚、中东及印度市场。 公司经数年的发展，现已拥有专业资深圳的工程设计师，经验丰富的生产安装人员及质检人员，从而保证了产品的质量。

　　烟标烫金机对飞达的要求

　　1.烫金机速度较低，对飞达的性能要求较低，但仍须满足以下主要指标。

　　2.双张检测 虽然与高速胶印机相比，烫金机对双张检测的要求还较低，但机电或超声波的双张检测是必备功能。

　　3.不停机飞达 因为烫金机速度较低，更换电化铝需要停机，如果飞达纸堆的更换与电化铝的更换不能同步，就需要多次停车，浪费时间。

　　烟标烫金机对主机的要求

　　1.传动机构 作为烫金机主要传动部分，传动机构一般采用蜗轮蜗杆和摇臂曲杆的传动方式，仅适用低速烫金机，而对于烫金速度在6000张/小时的高速烫金机，一般就采用蜗轮蜗杆和凸轮的传动机构，这样传动冲击就能大幅度降低，传动精度得到本质提高。

　　2.上下平台平行度的测量 对于新调试的烫金机，一定要检测上下平台的平行度，虽然设备在出厂时都要进行这项检测，但是经过长途运输和多次装卸后，会对平台产生一定影响，一旦上下平台的平行度出现问题，在今后的垫板操作中，都很难做到压力均衡。

　　3.检测方法一般是：将铅块或铅条放在平台的4个角和中间位置，上下平台合压后取出铅块，测量其厚度，比较每一个位置的数值，最大误差不能超过0.05mm，超出这个范围就要进行调整，以免更换烫金版时重新调整。

　　4.前后定位、牙排游隙 前后定位是烫金机的关键，针对每根牙排在飞达和烫印部位重新定位。牙排游隙解决每段链条长度方面的精度误差，以及牙排两端连接件的加工误差。

　　5.压力调整烫金机一般都要求自动压力调整。

　　6.送箔的方式则采用伺服电机带动胶辊轴，实现电化铝的走步和跳步，电化铝使用过程的张力是通过烫印后的电化铝施加恒定的预张力。送箔方式很好地解决了电化铝的张力问题，由于张力保持稳定，减少了电化铝变形，跳步精度较高，是当前流行的电化铝传送方式。

　　7.锁版机构 主要有两种，一种是靠偏心锁版，一种是气动锁版。

　　8.吹风剥离 吹风剥离原先只在大面积烫印时才使用，随着烫印速度的提高，吹风剥离成为必备功能，它可以减少烫印过程中出现的糊版和毛边现象。所以这一功能必须在横向和纵向都要安装。

　　9.气动刹车 与先前采用的电磁刹车相比，其使用寿命长，电磁刹车每年都要调整间隙，保证动片静片的间隙为0.6mm，动片是在一个平面受力，受到磨损后就变得不平，影响刹车效果。

　　10.拉箔或送箔机构 传统方式是拉箔，主要依靠伺服电机带动网纹辊为动力，以拉动烫印后的电化铝，实现电化铝的走步和跳步，依靠电化铝卷的侧面与固定支架间的端面摩擦力为阻尼，电化铝在运行和烫印过程中要保持一定的张力。

　　11.拉箔轴和送箔轴的需求量一般为横向两根，纵向3根。作为烟标印刷企业，必须考虑横向的电化铝传送机构，以满足对开胶印机生产15联产品的“烫腰带”问题。