产品介绍我国工艺管线和罐体容器的伴热目前大多采用传统的蒸气或热水伴热。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量,从而维持流动介质最合理的工艺温度,它是一种高新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热,它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热;电伴热温度梯度小,热稳定时间较长,适合长期使用,其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热效率高,节约能源,设计简单,施工安装方便,无污染,使用寿命长,能实现遥控和自动控制等优点,是取代蒸汽,热水伴热的 技术发展方向,是国家重点推广的节能项目产品属性电热带接通电源后(注意尾端线芯不得连接),电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一线芯而形成回路。电能使导电材料升温,其电阻随即增加,当芯带温度升至某值之后,电阻大到几乎阻断电流的程度,其温度不再升高,与此同时电热带向温度较低的被加热体系传热。电热带的功率主要受控于 传热过程,随被加热体系的温度自动调节输出功率,而传统的恒功率加热器却无此功能。使用方法伴热电缆应按管道长度分布,一面物料在无伴热电缆处降温凝结,伴热电缆的长度应长于被伴热管道。安装时应效验所用伴热电缆长度(包括并联的各分支总长度),是否超过设计长度或允许的最大使用长度。敷设时应尽可能使伴热电缆平整地紧贴在管道或容器表面,用聚酯带或铝箔胶带固定,严禁用细丝捆扎,胶带间距小于30mm,如遇法兰,阀门等尖锐突起部分,应注意保护。在水平管道上安装时,可敷设在管道下部45度处,伴热电缆安装时允许多次交叉重叠,但尽可能减少扭曲。为强化伴热效果,可在伴热电缆的外边粘贴一层铝箔胶带,在容器上安装时伴热电缆应缠绕在容器的中下部,通常不超过2/3。安装完成后,应对每根伴热电缆进行绝缘测试,伴热电缆线芯与管道或容器间的电阻不得小于20MΩ,否则应找出原因后再接电源和保温,此测试应多次进行。测试结果应记录备查。主要特点(1)电伴热装置简单、发热均匀、控温准确,能进行远控,遥控,实现自动化管理。
(2)热具有防爆、全天候工作性能,可靠性高,使用寿命长。
(3)电伴热无泄漏,有利于环境保护。
(4)节省钢材:它不需要蒸气伴热所需的一来一去二趟伴热管路。
(5)节省保温材料。
(6)节约水资源,不象锅炉每天需要大量的水。
(7)电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题。
(8)电伴热设计工作量小,施工方便简单,维护工作量小。
(9)效率高,能大大降低能耗。注意事项(1)在气分离缓冲罐及天然气分离器组成的油气分离区,地面油管道、油气分离缓冲罐排污管道、天然气分离器、液位计比较集中,对控制温度也较严,可以采用恒功率电伴热带,其中液位计采用单相恒功率电伴热带,其他采用三相恒功率电伴热带,这样可以用一套防爆配电箱、温控器进行统一控制,但配电箱、接线盒、温控器必须符合防爆要求。
(2)给水箱、给水管道一般远离防爆区,被伴热体不太集中,温度控制要求不高,只要使水温始终维持在一定范围内即可达到设计要求。因此,若采用自控温电伴热带,可以省去电伴热配件如配电箱、温控器等。
(3)在阀门弯头较多区域,可能出现交叉重叠式安装,因而不适宜安装恒功率电伴热带(有单独的电加热丝层),易选用自控温电伴热带。
(4)从设计、安装角度讲,恒功率电伴热带一般受节长限制, 若切割时未能找准一个节长,则该部分伴热带不起作用,这不仅影响管道的伴热效果,同时也造成成浪费;而自控温电伴热带可随意切割,能确保电伴热完整。其他说明1.确认是否具备安装条件;2.安装伴热电缆及终端;3.安装电源盒;4.测量绝缘电阻;5.接电源和开关;6.通电实验;7.做电伴热标记;8.重复4,6;9.做保温及防水;10.验收。交易说明
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