佛山南海焯达炉业有限公司

QPQ是指将铁、不锈钢零件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗 层，从而达到使零件表面改性的目的。它没有经过淬火，但达到了表面淬火的效果，因此国内外称 之为QPQ。 QPQ盐浴复合处理技术将热处理与防腐蚀处理一次完成，处理温度低，时间短，能同时提高零件 表面硬度、耐磨性和抗蚀性，减少摩擦系数，变形小，无公害。具有优化加工工序，缩短生产周期， 降低生产成本的优点，得到众多厂家的认可和赞誉。像美国GE、GM公司、德国大众、奔驰、日本丰 田、本田等一些著名的跨国公司，均大量采用。 QPQ盐浴复合处理技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合，在性能上它是高耐磨性和 高抗蚀性的结合，在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。因此国外认为这是金属表面强化技术领 域内的巨大进展，把它称之为一种新的冶金方法。 目前，QPQ表面改性技术在国内也得到大量推广应用，尤其在汽车、摩托车、纺机、石油设备、 机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。其具体的特点如下： 1　良好的耐磨性、耐疲劳性能 该工艺能极大地提高零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系数。产品经过QPQ处理后，耐磨 性比常规淬火、高频淬火高16倍以上，比20#钢渗碳淬火高9倍以上，比镀硬铬和离子氮化高2倍 以上。疲劳试验表明：该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高40%以上，比离子氮化，气体氮化效果 均好。该工艺特别适合于形状复杂的零件，解决技术关键，让变形难题迎刃而解。 2　良好的抗腐蚀性能 对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件，按ASTMBll7标准进行了连续喷雾 试验，盐雾试验温度35±2℃，相对湿度>95%，5%NaCL水溶液喷雾。试验结果表明，经QPQ处理 后的零件抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍，是镀硬铬的70倍，是发黑的280倍。 3　产品处理以后变形小 工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生，可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬 化变形难题。例如：尺寸为510×460×1.5mm的2Cr13不锈钢薄板经QPQ处理之后，表面硬大于 HRC60，不平度小于0.5mm。目前，QPQ技术在众多得轴类零件、细长杆件上应用得非常成功， 有效的解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾。 4　可以代替多道热处理工序和防腐蚀处理工序，时间周期短 工件经QPQ处理后，在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其