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深圳市金石实验器材发展有限公司/哈林槽实验专用磷铜阳极板 惠州哈林实验专用磷铜阳极板
哈氏槽哈林槽实验专用磷铜阳极板
    目前研制了一种更新新产品"精密哈氏槽专用磷铜阳极"，采用新铸造新工艺，最大特色是提高哈氏槽磷铜阳极密度，使磷在阳极金属组织中分布均匀、细密，不会产生偏析现象，而且可提高镀层致密度。因此取名"精密哈氏槽专用磷铜阳极"。解决了生产大规格产品和提高金属组织密度及磷分布均匀致密难题，且磷量控制范围更小。
    日本对铜阳极在硫酸盐光亮镀铜工艺发展研究中，发现在铜阳极中添加少量磷，在电镀过程中铜阳极表面生成一层黑色"磷膜"，这层"磷膜"具有金属导电性，控制电镀速度，使镀层均匀，无铜粉产生，大大减少阳极泥生成，提高镀层质量。从而出现"哈氏槽专用磷铜阳极"这种产品。磷铜阳极生产工艺不同，其产品质量也不同。
    最早用坩埚做熔铜炉子，用焦炭或重油加热熔化，因铜水温度太低，铜与磷无法充分共熔，磷在铜金属组织内分布不均匀，无法达到理想效果；且磷量范围相当大，只能满足于最简单电镀需求，铜在熔化中烧损也较大，主要是被空气所氧化。现在也基本不使用此工艺生产哈氏实验槽磷铜阳极。后来有公司从美国引进中频炉熔化铜，采取"水平连铸工艺"生产哈氏实验槽专用磷铜阳极，解决了铜与磷共熔难题和铜被大量氧化问题。
    磷是挥发性较强物质，在高温铜水中添加磷后，无法及时检验铜水中磷含量，只能凭借操作员操作经验和导电仪来间接控制磷添加量，无法用操作程序来指导生产；且需中转流到保温炉内铸造；在中频炉内、转流过程中及保温炉铸造过程中都会造成磷损失，不但会造成生产成本加大，劳动强度也较大，而且产品中磷量控制范围也较大，使磷量不稳定，需多年经验操作者才能不超出控制范围，人为因素较大，产品质量波动大。
    与磷能在设定温度范围内充分共熔，达到理想效果，解决了磷量控制范围大、磷及时检验难和磷挥发性等难题；质量更稳定，可用操作程序来控制生产操作，劳动强度低，成本也相对低，基本上能满足多层线路板电镀要求。需完善品质控制程序监控。
金石实验器材：哈氏实验哈林实验专用磷铜阳极、镍阳极、纯锡阳极、银阳极、石墨阳极等阳极耗材。
一、磷铜阳极表面阳极膜的剖析：  磷铜阳极是硫酸盐光亮镀铜工艺中的主要电镀材料，是铜离子产生的根源。正常情况下，磷铜阳极的表面有一层黑色氧化膜，简称“黑膜”；理想的“黑膜”应是晶粒细小，易更生代谢，用手搡擦，会露出铜的本色，手感细滑。而不正常的“黑膜”有四种：（1）、磷铜阳极表面的阳极膜呈“灰白色的膜层”；（2）、磷铜阳极表面的阳极膜呈“黄色或绿黄色的膜层”；（3）、磷铜阳极表面的黑膜厚，难以更生代谢；（4）、磷铜阳极表面的黑膜下还存在一层棕色的膜，此膜用手难以擦拭。此四种现象都称为“磷铜阳极钝化”现象。 二、产生磷铜阳极钝化现象的剖析：  根据上述四种“磷铜阳极钝化”现象，做进一步的剖析。 1、磷铜阳极表面的阳极膜呈“灰白色的膜层”现象：  一般情况下，铜镀槽如长时间停镀，槽内的磷铜阳极表面的“黑膜”，容易转成“灰白色”的阳极膜，产生磷铜阳极钝化。铜镀槽虽长时间停镀，但铜镀槽的磷铜阳极仍在溶解析出铜离子，此时铜镀槽内的铜离子必然升高，引起铜镀液的分散能力差，造成阴阳极之间电阻增大。