泰安开发区宏泰竹胶板厂

1、带沟槽等厚竹片的制备
将大径级毛竹横截成竹段，铣去外节后纵剖成2—4块，再铣去内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。最终通过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。
2、定型枯燥
为了避免竹片在枯燥过程中，使平坦的竹片在横向弹性康复力作用下发生弯曲变形，有必要选用加压枯燥的技术与设备，使湿竹片在压力下加热，在免除压力时，扫除水分和自在缩短。
3、竹片施胶
彩用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300—350g/㎡(双面)。胶粘剂中可加入1%——3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在外表构成胶膜，热压时不易发生流胶景象，固化后能够改进胶层的脆性。
4、组坯
选用手艺组坯，严厉依照对称准则、奇数层准则和相邻层竹片纹路相互笔直的准则进行组坯。请求面板用原料好的竹片，原料较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内芯板组坯时，则请求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面替换顺次摆放。
5、预压与热压
(1)预压为了避免板坯在向热压机内装板时发生位移而导致的叠芯、离缝等缺点，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘组成一个全体材料。
(2)热压选用热一热胶合技术，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时刻按板材制品厚度核算，一般为1.1min/mm。
为了避免“鼓泡”景象的发生，在热压后期一般选用三段降压的技术。榜首段由工作压力降到“平衡压力”，第二段由“平衡压力”降到零，第三段由零到热压板完结倒闭。
6、板材的接长与外表处理
竹材胶合板首要用作车厢底板，故请求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。
板材的接长与外表处理包含端头铣斜面、斜面涂胶与搭接，热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网，再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。
泰安开发区宏泰竹胶板厂成立于2003年，是山东省最早生产竹胶板企业，本厂生产的竹胶板采用南方毛竹和耐水、耐磨、耐腐蚀的高强度酚醛胶，经高温、高压冷却精心制成，十余年的生产经验，百余例的合作成功案例深受用户的认可。
本厂秉承“质量第一，客户至上，以客户为核心”的经营理念和“以人为本，造福社会，创新奉献，精益求精”的企业精神，大力推进管理、技术、服务以及品牌创新，致力于打造国内一流的竹胶板企业。
联系人：柴经理
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