深圳市晟源达五金制品有限公司

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铝外壳第一品牌【晟源达，陈先生，18923463181】深圳市晟源达五金制品有限公司成立于2000年是一家专业研发，生产，销售电气，电子铝合金散热器、铝外壳、车载电脑机箱、电源外壳、插片式散热器、屏蔽盒、信号增强器外壳、逆变器铝外壳及CNC加工和铝型材外壳设计加工及产品喷砂、氧化、丝印、拉丝、抛光等的企业。 为免去客户因小批量而开模的烦恼，我司现有多款不同规格尺寸的型材和模具。

　　铝外壳的框架加工技术是怎样的呢?下面一起来了解一下：

　　1.内高压成形技术

　　内高压成形技术是近年才出现的一种成形新技术，并且是目前国际上的一个研究前沿。各种连接件根据其结构特点，既可以用内高压成形法一次成形，也可先用一般挤压方法制成型材，然后用内高压成形法矫形，通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形。

　　由于内高压成形性能优良，设计的自由度大，一个内高压成形件可以代替由几个零件焊接成形的工件，因此避免了焊接产生的扭曲和变形，具有较高的尺寸精度和力学性能。其主要优点为：减轻质量、节约材料。

　　2.精密压铸技术

　　铝合金车身框架结构的连接件多用铸造成形，所用铸造方法以半固态压铸等一些先进的高精度压铸方法为主。半固态压铸技术目前有两种成形工艺：流变成形工艺和触变成形工艺。前者是将液态金属送入特殊设计的压射成形机筒中，由螺旋装置施加剪切使其冷却成半固态浆料，然后进行压铸。后者是将固态金属粒或碎屑送入螺旋压射成形机中，在加热和受剪切的条件下使金属颗粒变成浆料后压铸成形。目前，国内外工业应用的半固态金属铸造主要是指触变铸造，在车身框架结构中应用较多。触变铸造作为一种精密成形方法，成形后工件强度高，且能实现复杂形状的一次成形。利用它可以实现大批量生产各种无切削或极少切削的零件，减少零件数量。

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