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上海液压系统品牌与型号/工程机械液压系统元件故障

（1）、液压泵故障的诊断。液压泵故障主要是通过检查油泵效率来进行诊断的，油泵效率Q1/Q0 大于0.8 即为正常，当效率值下降到0.65 左右时，就表明油泵需要更换或修理。其中，Q0为用流量检测仪连接油泵与油箱，当油泵开始工作，负荷压力为零时的流量；Q1是负荷压力达到规定的工作压力时的流量。

（2）、溢流阀故障的诊断。溢流阀故障主要通过检测压力值来进行诊断，将流量检测仪与溢流阀相连，调节负荷压力逐渐升高，当流量读数显著下降时，就表明溢流阀已经打开，记下此时的压力值；然后继续调节负荷压力至不能再升高为止，此时的压力值就是系统的最高压力。这两个压力值若有一个不符合规定，一般可以进行调节使其恢复正常，但若2 个值同时不满足要求，则表明弹簧刚度不符合要求，应及时更换。

（3）、液压油缸故障的诊断。液压油缸故障分为内泄漏和外泄漏2 种形式，对液压油缸进行故障诊断，一般需要拆开液压系统进行观察。需要注意的是，在拆开液压系统之前一定要按操作规程要求将机械开机到位，并操作换向阀使液压缸的活塞运行到位，然后再拆开液压系统以观察液压缸的泄漏情况。对于叠加过载阀液压缸，当拆开液压缸回油腔管路后观察油口有液压油流出就表明液压缸发生内泄漏。对于叠加平衡阀液压缸，在拆开液压缸后仔细观察进出油口，若液压油在进油口流出，就表明液压缸发生内泄漏；若液压油在出油口流出，则表明是平衡阀发生泄漏。对于叠加双向液压锁液压缸，拆开液压缸后也应仔细观察进出油口，液压锁在无杆腔方向不闭锁则会有液压油流出；液压锁在有杆腔方向不闭锁同时液压缸内泄漏表现为活塞杆受载回缩，液压油从出油口流出而进油口则无液压油流出。

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