上海子鹰液压设备有限公司

中低压型MOB拉杆液压油缸MOB63*100/主要采用滚压加工，其由于表面层留有表面残余压应力，而且有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。因此提高表面抗腐蚀能力，并且能延缓疲劳裂纹的产生或者扩大，因而提高缸筒疲劳强度。其通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，从而减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，并且也提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。

上海液压油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。主要采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。并且缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。

油缸经过滚压后，其表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或者密封件，这点在液压行业特别重要。

上海液压油缸设计：液压缸是液压传动的执行元件，它和主机工作机构有直接的联系，对于不同的机种和机构，液压缸具有不同的用途和工作要求。因此，在设计液压缸之前，必须对整个液压系统进行工况分析，编制负载图，选定系统的工作压力(等确定其主要工作尺寸，进行强度、稳定性和缓冲验算，最后再1.液压油缸的设计内容和步骤：选择液压缸的类型和各部分结构形式。

(1)确定液压缸的工作参数和结构尺寸。

(2)结构强度、刚度的计算和校核。

(3)导向、密封、防尘、排气和缓冲等装置的设计。

(4)绘制装配图、零件图、编写设计说明书。

然后根据使用要求选择结构类型，按负载情况、运动要求、最大行程面只着重介绍几项设计工作。

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