常州新区大平超声波仪器有限公司

超声波检测设备-钢瓶气瓶超声波一、概述技术方案书是通过和客户相关技术人员多次交流后，针对客户现场需要锻件的基本情况和技术要求，基于我们公司多套铝合金铸棒超声波探伤系统的成功案例，公司工程技术人员按照客户的实际情况量身定做，选用4通道的超声波自动检测系统。技术方案书主要从安全、实用、可靠、美观、易操作和维护等方面进行设计。总的设计依据及方案符合相关国家标准，设备结构合理，性能安全可靠，操作方便。各项技术措施和选用的元器件先进、可靠，以确保检测设备满足技术要求。二、检测设备设计依据 1． 被检测工件规格范围 1.1 材料：铝合金锻件 1.2范围：如图所示 2. 探伤工艺参数 2.1检测项目：工件内部夹杂、气孔，裂纹、偏析等缺陷。 2.2检测方法： 横波 2.3检测覆盖率：100% 2.4检测速度：1个/分钟； 2.5耦合方式： 全水浸 2.6误报率：≤3%； 2.7漏检率： 0%； 2.8信噪比：≥ 8dB； 2.9长时间稳定性：±2dB 2.10电气控制要求：运动控制系统 探伤机操作方式：自动、手动 3． 公用设施条件电源： 1、三相交流电， 电压380V，49.050.5Hz 2、电源容量： 8kw 3、电压波动： ±10％耦合介质： 自来水三、设备总体描述及检测工艺 1．锻件超声波探伤设备构成 1）电气控制及信号处理：设备电气控制由运动控制系统和坐标定位系统组成。其他分系统都是辅助其实现探伤动作，定位缺陷位置，标记缺陷位置，生成检测报告，在软件系统的控制下相辅相成协调一致实现设备功能。数据合成报告系统是将探伤数据和二维位置数据合成生成探伤报告。探头位置是通过X轴和Y轴上的两只高精度光电编码器（坐标定位系统）测定的。当缺陷超过标准时，上位机软件自动记录伤波波形和X、Y轴的光电编码器脉冲数据并将之转换为探头位置值，同伤波信号同时显示在A扫报告中。运动控制系统控制探头的运动轨迹。手动控制系统操作简便且人性化，操作员可通过三维方向摇杆控制探头的运动轨迹，系统实时显示X、Y轴当前坐标。自动控制系统智能化程度较高，可预先设定运动轨迹，定位准确。具有返回原点，运动至指定坐标和预探伤等实用功能。操作面板探头夹具（机械手臂）调节灵活，可在任意方向调节探头角度。探头升降同样采用直流伺服电机，可实时调整水层厚度，并显示实时水层厚度。 2）机械部分：（仅供参考）包括端架和轨道、导轨、齿轮齿条、伺服电机、升降体、探头固定装置、扫描机架、耦合机构、铝板支撑台架等。探头升降体采用铝合金结构体，升降导向采用贯通式升降，升降提升采用滚珠丝杠提升。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨采用精密加工的电梯专业导轨，保证了整个系统运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；其作用主要是保证整个系统能够按照检测的要求按照预设的检测轨迹，平稳、精确、可靠的以一定的速度完成对铝板的100%检测。铝板置于经过调平的支撑架之上，在机械上保持其与探头之间的平行。水循环系统由水泵、滤网和净化等部分组成，可使耦合水循环利用，节省水资源。 3）检测主机SUT-M4数字探伤仪器： SUT-M4系列多信道数字超声波仪器，是江苏三合声源超声波科技有限公司自发研制生产的，适合不同场合和不同金属材料生产现场进行质量控制的最佳解决方案。SUT-M4仪器是针对国内铝合金铸造棒子开发的一款专用仪器，尤其是高的发射功率（0～600V可调），并且在软件中植入了水浸探伤常用的相关标准和经验公式，使现场操作人员上手容易，操作简便。仪器技术指标： ● 通道个数：四个通道； ● 仪器类型： 台式机，主要用于自动化检测现场； ● 数据采用速率：100MB/s ● 工作频率： 0.5～15MHz ● 重复频率： 100Hz～10KHz ● 扫描范围： ≮3500mm（钢纵波） ● 增益总量: 90dB； ● 垂直线性： ≤3%； ● 水平线性： ≤0.1% ● 动态范围： ≥32dB； ● 灵敏度余量（2.5MHzΦ20）：≥45dB； ● 始脉冲宽度：≤3.2mm ● 衰减器12dB误差：≤±1dB； ● 盲区： ≤1mm ● 分辨率： ≥38dB； ● 电噪声： ≮60dB，（≤满屏10%）； ● 仪器长时间稳定性：连续工作72小时灵敏度波动小于2dB； ● 仪器尺寸： 400mm×340mm×190mm ● 重 量： 8Kg 厂家直销价，可订做各类超声波自动探伤设备，真诚期待与您合作！ 大平超声波仪器///超声波检测设备-钢瓶气瓶超声波