埋刮板输送机是一种在工厂中很常见的一种输送机,它是一种在封闭壳体内由刮板链条输送散料的一种连续输送设备。该类设备大规模应用于化工、建材、粮食加工等行业。一个年产在60万吨的碱厂,会需要每年30台左右的埋刮板输送机来输送货物。但是埋刮板输送机在使用过程中根据实际情况的不同会遇到很多各种各样的问题,如质量问题、工作效率问题等。木文综合一些工厂中的情祝,简单分析埋刮板输送机的现存缺点,并给以建议。 1埋刮板输送机的不足 埋刮板输送机结构并不是十分复杂,也很容易分析出存在的问题。 1)埋刮式输送机大多数上道轨和下道轨用很薄的扁铁构成,在长时间工作是磨损速度极快,几乎只能用一个月左右。 2)在下道轨磨损后,刮板和机壳底部没有其他隔离,直接接触,导致机壳也会很快被磨透。 3)一些埋刮式输送机的上轨道安装时候不平,轨道两侧的刮板重量也不一致,所以导致刮板链条经常在工作时偏出,而这些刮板链条的定位只有两端的链轮,所以很长的链条会偏出很严重,甚至会导致钢轨被磨穿,链条脱轨或者卡死卡断。 4)机器在高强度工作的时候刮板的强度略显不足,容易发生形变和畸形。 5)刮板的焊接点存在问题,通常是因为焊接过后没有热处理,导致存在裂缝,严重影响质量和刮板强度。 6)刮板链条在工作时候不是滚动摩擦而是滑动摩擦,因此严重影响了消耗和功率。 7)轴承会直接与刮板链条孔摩擦,在磨损之后不易更换,通产需要成套全部更换。 8)MS埋刮板输送机有载和空载刮板链条在同一封闭壳体内运行,一旦水平输送的货物高度过高,空载刮板会把物料反向输送。垂直输送或倾斜输送时,尾部易出现物料堆积现象。 埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送。埋刮板输送机是输送系统的主要设备,其能否安全可靠运行直接关系公司的正常安全生产。链条是埋刮板输送机重要组成部分,也是运输机的薄弱环节。因此,正确使用和维护运输机链条,对于延长链条的寿命、减少刮板运输机事故是十分重要的。由于大豆内部混有不可预料的杂物(装卸过程中产生的垃圾以及不可避免的碎石子的混入),肉眼无法鉴别这些杂质。