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臭氧脱硝除臭介绍

采用YDG-O3氧化技术可得到较高的NOX脱除率，典型的脱除范围为70%～90%，甚至可达到95%，并且可在不同的NOX浓度和NO、NO2的比例下保持高效率；因为未与NOX反应的O3会在洗涤器内被除去，所以不存在类似SCR中氨气的泄漏问题；除以上优点外，该技术应用中SO2和CO的存在不影响NOX的去除，而该技术也不影响其他污染物控制技术。

YDG公司将自己研发的YDG-O3技术与YDG-V（LowTemperatureEOXctroVenturei）洗涤系统结合形成一体化的YDG-OX脱硝系统，经氧化后生成的N2O5通过YDG-V洗涤器很容易与烟气中水分发生反应生成HNO3，然后再同洗涤剂生成盐类，最后通过洗涤清理排出系统外。

臭氧脱硝除臭具体的化学反应如下：

N2O5+H2O→2HNO3

HNO3+NaOH→NaNO3+H2O

YDG-OX脱硝技术可使NOx排放减少到10μg/g以下，可满足最严格的减排要求。并且不会使SO2转化为SO3，此外，烟气中的颗粒物和硫化物对O3消耗或NOX脱除效率的影响并不明显，该系统不仅可以高效去除氮氧化物，而且对二氧化硫和粉尘等颗粒物也有明显的去除效果。此外，它不存在堵塞、氨泄漏等问题，是一种应用前景广阔的脱硫脱硝技术。

根据MARAMA2007评估数据报告，在保证NOX脱除率为80%～95%的情况下，YDG-O3运行费用为1700～1950美元/吨NOX，比SCR的运行费用2364～2458美元/吨NOX要低。目前YDG-O3技术已有应用实例，如某石油精炼厂采用该技术进行NOX的脱除，某地区的1台25MW燃煤锅炉采用该技术进行了工程示范，NOX去除率可达85%～90%；在某地区，某利用YDG-O3技术的熔铅炉可去除80%的NOX。