该设备煮料罐也可叫搅拌罐、发酵罐、冷热缸,可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具受热面积大,热效率高,加热均匀,淮料沸腾时间短,加热温度容易控制等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。         煮料罐为上开启式结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。   二、煮料罐的使用范围   三、煮料罐的性能特点 2、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置,搅拌转速可任选。 3、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式,内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造,内表面镜面抛光至Ra≤0.4m,外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光。 煮料罐具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点 四、煮料罐结构示意图     该设备是一个密闭容器。,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。
一、发酵罐概述:乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保质期和产品的纯正,我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统,罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却,容量有300-15000L多种不同规格。二、发酵罐附加装置:.搅拌机(多级或无级变速  .无菌呼吸气孔(或无菌正压器).进、出料口.无菌采样口.人孔 .冷、热水进、出口.温度计 .CIP清洗喷淋头 本设备属于制药、食品、化工等行业发酵过程必备设备、发酵过程是无菌、无污染的过程,尤其在合成聚合反应的压力,真空、生产过程中必须满足无聊在密封状态下进行搅拌反应,以确保物料能均匀混合,分散吸收与传热的工艺要求。1:结构紧凑与物料接触部分均采用不锈钢制造,内外表面,光洁度≤0.4um,符合GMP标准要求。2:配备最新设计脚板装置,确保物料搅拌均匀。3:采用氢弧焊施焊,内件个转角处均圆滑过渡,无死角存在,清理冲洗方便。