该设备煮料罐也可叫搅拌罐、发酵罐、冷热缸,可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具受热面积大,热效率高,加热均匀,淮料沸腾时间短,加热温度容易控制等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。         煮料罐为上开启式结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。   二、煮料罐的使用范围   三、煮料罐的性能特点 2、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置,搅拌转速可任选。 3、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式,内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造,内表面镜面抛光至Ra≤0.4m,外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光。 煮料罐具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点 四、煮料罐结构示意图     该设备是一个密闭容器。,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。
饮料设备一用途及特性:
  发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精细化工等行业,发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保质期和产品的纯正,我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有蜂窝板夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由100-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物 发酵罐 、啤酒 发酵罐 、葡萄酒 发酵罐 等。特性:材料均采用SUS304不锈钢。本厂生产的发酵罐可分为全封闭式和快开式结构,均为立式结构设计的卫生洁净型容器设备,具有可加热,冷却保温搅拌功能。罐体设有夹层、保温层,可通过加热或冷却介质分别进行加热和冷却,使物料在搅拌器的运转下,在最适宜的温度下进行发酵。1. 可在线CIP清洗,在线SIP灭菌(121℃,0.09Mpa)2. 结构设计极具人性化,操作方便。3. 适宜的径高比设计,按需定制的搅拌装置,节能,混合,发酵效果好。4. 内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≦0.4um),各进出管口,视镜,人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角。保证生产过程的可靠性,稳定性,符合“GMP”等规范要求。
二、发酵罐组成:1.搅拌电机(多级或无级变速)2.搅拌轴3.无菌呼吸气孔(或无菌正压器)4.进、出料口5.无菌采样口6.人孔7.冷、热水进、出口8.温度计9.清洗球10.CIP清洗喷淋头11.夹套蒸汽进出口12.地脚调节栓13.桶体内壁(SUS304不锈钢)