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发酵罐灭菌

空罐灭菌（空消）即发酵罐罐体的灭菌。空消时一般维持罐压0.15~0.2Mpa，罐温125~130℃，保持30~45min；要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽压不低于0.25~0.3MPa。原位灭菌指的是在不改变罐体在生产中的结构进行灭菌，一般采用在线通蒸汽灭菌。离线灭菌可以理解为把罐子拆下来灭菌，小的罐可以搬到灭菌箱灭菌。

罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后将罐体放入大灭菌（115℃，30分钟）。   3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当；打开发酵罐电源，设置温度、pH、搅拌速度等。   4)．待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。    

乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，江波发酵采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正。我们在罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通过加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。容量可有100—15000L多种不同规格。