发酵罐:
用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。发酵罐的分类:按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求
种子罐、发酵罐维护保养操作规程
一、目的:建立种子罐、发酵罐维护保养操作规程,延长罐子使用寿命。 二、适用范围:发酵车间生产人员。 三、责任人:种子罐、发酵罐使用人员。 四、正文:
1、 每批生产完毕都要进行清洁和检查,认真做好维护保养工作。
2、 检查维修阀门时要清除阀门积垢,阀门部件如有损害必须进行维修或更换。 3、 做好罐内的清洁工作,不得有积垢和死角产生。
4、 每批必须进罐检查,对各个连接部位进行紧固,防止产生松动,影响使用。 5、 经常对发酵罐及管道阀门进行渗漏检查,如有渗漏及时采取补漏措施。 6、 罐体、管道等不得用硬物撞击,以免损坏。 7、 检查设备润滑部位,定期添加和更换润滑油。
8、 压力表、温度计、酸度计等要免受震动,正确使用,做好维护保养工作,如有问
题及时通知仪表工维修,要定期送质监部门进行检定。
9、 设备运行中如果出现异常,应立即采取措施或停止运行,故障排出后方可运行,
严禁设备带故障运行。
10、 设备操作人员必须进行上岗前的培训,熟悉设备操作,具有一定的解决设备故障
的能力。
11、 认真做好设备维护保养记录