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           聚乙烯EPE发泡片材国家行业安全标准
随着市场的变化，特别是中国电子行业的发展，国内用户企业对于EPE发泡片材的表观密度、抗拉强度、横向、纵向撕列强度的要求更高。对生产企业的生产环境来讲其要求也更严格。如在北京、上海、深圳等一些市属的行政管辖区域内，由于EPE片材在生产过程要使用液化气来作为发泡剂，具有一定的危险性，生产和储运过程中避免不了易燃易爆的特殊性，因而已明确禁止在市属区域内新办聚乙烯发泡片材生产企业。
从2010年起，深圳市属区域内的EPE片材生产企业已从深圳关内搬迁至关外生产，同时政府部门和环境保护部门还严格要求部份企业迁出行市属行政区域生产。
    在产品质量的要求上，大多数用户要求产品密度更轻，抗拉强度更好，泡孔更细的要求更高，因此，修订好的EPE发泡片材安全标准将会严格执行这一要求，满足市场的要求。
    EPE发泡片材在生产过程的物理变化性较大，对于现在的工艺要求更高。因而，对标准进行修改，将会适应新的社会发展的需要。高发泡聚乙烯（EPE）挤出片材近年来用途和使用范围已深放到多领域；EPE发泡行业也得到迅速发展。如何提高生产、储存、运输、使用过程中的安全性，已成为该行业管理工作的重中之重，假如没有制定统一的安全生产标准与应急救援标准、根本无法保证行业的可靠性和相互可接受性。
    由于高发泡聚乙烯挤出片材行业本身就存在这大量的易燃、易爆、腐蚀性物质，与此同时各化工企业的安全管理与意识上亦存在差异，如安全生产责任制不够到位、操作人员的综合素质参差不齐等等，从而造成相关企业安全事故发生率居高不下。今年5月中旬，深圳一新办EPE发泡片材生产企业新招员工就违反安全常识，用打火机来试验刚生产的片材是否会起火燃烧，结果造成一死多伤的重大安全事故，造成直接经济损失成直接经济损失200万元左右。今天春节前后，四川成都市就有两家EPE片材生产企业，由于管理问题，车间堆放不规范，生产厂房，办公区域与库房没有设立安全隔离通道，在生产车间发生火灾时，由于没有隔离区，造成整个厂区和设备等烧坏，直接经济损失在1500万元左右，类似的安全事故近年来每年都有数起发生。 
    为了避免在生产、储存、运输、使用过程中发生事故、及时发现，修改潜在的安全隐患，有害因素，完善安全规章制度、操作规范，加强处理突发事故、特殊情况的能力，根据国家有关法律法规，制定该安全生产标准，使企业安全管理工作规范化，程序化，做到有标准可执行，操作性增强，开展“有据可查，有理可依”切实改善企业的生产安全状况。 
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