金湖大华自动化仪表有限公司

  智能压力变送器的详细资料：   
 

智能压力变送器 




口先进的传感器技术：干式陶瓷电 
容传感器或微硅传感器 
口微处理技术 
口数字通讯采用：“HART”协议， 
不会影响4--20mA模拟输出 
口可组态的变送器特性 
·线性·平方根 
口高稳定性：±0.1%/年 
口高精度：±0.075%、±0.05% 
口测量介质：气体，蒸汽，液体 
口下限值，量程外部可调 
口过范围值可达量程终值的10倍 
口量程比100：1 
口本安型，隔爆型 
DHD220型智能型压力变送器是在原系列智能压力变送器的基础上，应用成熟技术与当今微处理控制电路相结合研制而成的新一代高精度、高性能、高稳定性的压力变送器。 
该变送器除了具有更高的精度及环境特性全补偿外，对其测量机构及电路从功能上也作了进一步的改进，并采用了新的2005版本的软件。 
参数调整及设定可由并接到二线系统的膝上型电脑或PC机来完成，变送器除了具有自检和自诊断的标准功能以外，还可对多种附加功能进行组态，主要有：自由确定变送函数，报警计数，最大值显示，信号限值的示值存贮等。 
数字显示表可对测量值所构成的物理量、百分值及电流进行显示，也可显示温度。 
工作原理与结构 
变送器使用先进的复合微硅固态传感器或陶瓷压力传感器，采用模块化设计，由带集成电子适配单元的压力传感器模块和一个带按钮控制单元的放大器组成。 
根据测量范围及测量参数，采用陶瓷压力传感器或微硅压力传感器。对于陶瓷压力传感器，被测的过程压力直接传递给测量膜片，而对于硅压力传感器，被测压力经隔离膜片及灌充液传递。使用陶瓷压力传感器时，测量膜片的微小位移导致检测系统的输出电压的变化。对于微硅压力传感器，四个粘附在测量膜片上的压感电阻的阻值变化，将导致输出电压的变化。与压力成正比的该输出电压由适配单元和放大器转换为标准输出信号。 
技术数据 
测量机构 
量程下限值：（零点） 
在测量极限内连续可调 
量程上限值： 
在测量限内任意连续可调 
测量范围：表压：0—±50Pa～60MPa 
绝压：0—300Pa～3MPa 
输出 
输出信号：4~20mA变送器(HART) 
输出信号极限：Imin=3.5mA，Imax=22.5mA 
标准设置：Imin=3.8mA，Imax=20.5mA 
报警电流 
最小报警电流：3.5mA～4mA，标准3.6mA， 
最大报警电流：20mA～22.5mA，标准21mA 
标准设置：最大报警电流 
负载 
R≤(Us-10.5V)／Imax k? 
其中：Imax=20～22.5mA可组态 
Us=电源电压 
最大电源电压：45VDC 
最小电源电压：10.5VDC，14VDC(液晶表头) 
数字通讯最小负载：>250? 
精确度 
参比条件 
温度：20℃ 
相对湿度：65％ 
大气压力：1013mbar(101.3kPa) 
其它：硅压力传感器变送器：隔离膜片材料“哈氏合金C”，灌充液“硅油”，“线性输出” 
所有指标均为极限值，且与输出范围或标定范围有关。标有＊的影响量指标与量程上限(URL)有关。量程比应尽量保持为最小。 
精度：0.075%，也可提供0.05% 
为端基一致性，包括滞后及死区等1)。 
重复性：0.05% 
滞后：0.05% 
预热时间： <15秒 
响应时间： 
取决于量程及量程比：0.1～1.6秒 
附加的可调节时间常数：0—60秒 
长期漂移：0.1％／12个月 
环境温度影响 
温度影响(-40℃～+80℃)1) 
对零点＊： 0.1% 
对量程： 0.1% 
温度系数(-40℃～+80℃) 2) 
对零点＊： 0.1％／10℃ 
对量程： 0.1％／10℃ 
电磁干扰影响： 0.05％＊ 
注：1) 量程调整比系数>1:10时，应加上 
±（0.005×测量量程调整量程- 0.05）% 
2)充氟油灌充液时：-20℃～+80℃ 
一般条件 
安装条件 
变送器可直接固定于任何位置。最好使变送器处于垂直位置，偏差将产生可校正的零点偏移。