上海斯德尔阀门有限公司

 由于d1、d2的面积差在上游介质的压力作用下，形成的活塞效应，使阀座与球体紧密接触而密封。    由于d1、d2的面积差在阀体中腔介质的压力作用下，形成的活塞效应，使阀座与球体紧密接触而密封。   由于d1＞d2＞d3在d1、d2、d3之间的面积差，在受到上游介质与中腔介质的压力作用下，形成的活塞效应，使阀座与球体紧密接触而密封。 

   


四、防静电结构

      根据用户的要求，球阀可设计防静电结构。采用弹簧一柱式塞式静电导出装置，即在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧，使球体与阀杆及阀杆与阀体之间形成静电通道，达到清除静电的目的。避免静电打火点燃易燃介质，确保系统安全。（图七）                                 

   
五、启闭灵活的操作机构

      在有相对运动的部位（如阀杆与阀体、阀杆与填料压套），设置了摩擦系数小的增强聚四氟乙烯衬套，不仅减小了操作力矩，使启闭更加灵活，而且避免了金属部件之间的擦伤。如（图八）  
 

六、阀杆防冲飞及倒密封结构   
      阀杆采用下装式、设置带有密封垫片的倒密封结构，倒密封的密封力随阀腔介质压力的增高而增大，从而确保阀杆的密封效果。当阀腔异常升压时，阀杆不会被冲出，填料采用设计合理的V型结构，能将阀腔内部的介质力及外部压盖的锁紧力有效的转化成阀杆的密封力。如（图九、图十） 
 
  
 

七、耐火结构   
      根据用户的需要，球阀可设计成耐火结构。当万一发生火灾而使聚四乙烯等软密封圈烧损时，球阀仍然能够可靠操作并具有良好的密封性能，以防止火灾的扩大。如（图十一） 
 
 

   
八、自动泄压结构

      当滞留在阀门中腔的液体介质由于温度升高而气化，从而中腔压力异常升高时，中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压，从而确保阀体的安全。如(图十二)  
 
    
   
九、辅助密封结构

      根据用户的需要，球阀的阀座及阀杆的密封部位，可加注脂阀，当密封部位因  擦伤而引起泄漏时，通过注脂阀注入密封脂中，可起瞬时密封作用。如(图十三)   

十、V型球阀

      本厂开发了硬密封V型球阀，其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。图(图十四) 
 


十一、中、高温球阀的阀座密封结构 
      采用对位聚苯密封圈可用于300℃的温度而采用全屏密封耐高温组合材料结构设计的球阀可用于更高的温度。  
 

十二、低温球阀

      为了防止低温工况下阀杆填料密封的失效，低温球阀采用长颈结构设计。阀座采用具有自动泄压功能的结构设计，以防止阀门中腔介质由于升温而出现的异常升压。严格控制材料的化学成分及低温冲击韧性等力学性能指标。  
 


十三、球阀的设计制造标准 
 
 

十四、球阀的试验压力 

 

十五、球的型号编制方法 
 
 
注：(1)手轮，手柄和板手传动省略第二单元代号。对于第三单元的气动或液动常开式用6K，7K，常闭式式用6B、7B表示，气动带手动的用6S表示，防爆电动用9B表示，户外型用9R表示。
  (2)第五单元材料如用阀体直接加工的用“W”表示，当相互接触的两个密封面材料不同时，用低硬的材代号表示。
  (3)对于PN≤1.6MPa的灰铸铁阀门和PN≥2.5MPa的碳素钢阀门可以省略第七