在一个旋转的圆筒内壁安装许多抄板,随着圆筒的旋转,不断将筒内的粉末或小颗粒硫磺抄起,并在圆筒内一侧形成物料幕帘。在另一侧,液体硫磺从喷头喷入筒内的物料幕帘上,经与硫磺粉粒混合、喷涂凝聚形成球形颗粒,落在圆筒的底部,并被筒内抄板重新抄起,液硫继续喷涂、颗粒进一步长大成球。当颗粒形成2-6mm的圆球后,通过转筒的一端落入皮带输送机进行包装。在液硫喷入圆筒内的同时,喷入高压雾化水,利用水的气化潜热使喷涂、包覆的液硫颗粒得以快速冷却固化,防止液硫粘连,同时水蒸汽由引风机排出造粒机回转滚筒外,排出的尾气经除尘后排空。由于整个过程通过检测造粒机内的物料温度,由计算机实时控制液硫或冷却水的流量,使物料既能快速冷却,又能有效防止物料含水量过大,避免造成水分超标。
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