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[供应]09五金弹簧产生疲劳的因素?|浙江五金弹簧生产
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  • 更新日期:2015-04-15 15:16:34
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09五金弹簧产生疲劳的因素?|浙江五金弹簧生产 详细信息

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精密五金弹簧第一品牌【铭丰庆五金制品,刘小姐,13632816678】深圳市铭丰庆五金制品有限公司是一家专业生产五金冲压、精密弹簧、眼镜配件、医疗配件、精密弹簧加工制造及自动车床件的高尖端技术企业,本公司还生产单晶银金合金、单晶铜钯合金、稀士单晶铜键合引线、稀士单晶铜材料,同时也是同行中最具有竞争力的公司。 公司成立于1999年,自建厂园面积达3000平方米,引进日本、台湾的先进生产设备和实验测试仪器。

  五金弹簧产生疲劳的因素:

  1、表面状态:最大应力多发生在五金弹簧材料的表层,所以五金弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。五金弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成五金弹簧疲劳断裂的原因。

  材料表面粗糙度愈小,应力集中愈小,疲劳强度也愈高。材料表面粗糙度对疲劳极限的影响。随着表面粗糙度的增加,疲劳极限下降。在同一粗糙度的情况下,不同的钢种及不同的卷制方法其疲劳极限降低程度也不同,如冷卷弹簧降低程度就比热卷弹簧小。因为钢制热卷弹簧及其热处理加热时,由于氧化使弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象,这样就降低了弹簧的疲劳强度。对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。都可以提高弹簧的疲劳强度。

  2、冶金缺陷:冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析,等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源,会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施,可以大大提高钢材的质量。

  3、屈服强度:材料的屈服强度和疲劳极限之间有一定的关系,一般来说,材料的屈服强度越高,疲劳强度也越高,因此,为了提高五金弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度,或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说,细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度。

  4、腐蚀介质:五金弹簧在腐蚀介质中工作时,由于表面产生点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源,在变应力作用下就会逐步扩展而导致断裂。例如在淡水中工作的弹簧钢,疲劳极限仅为空气中的10%~25%。腐蚀对弹簧疲劳强度的影响,不仅与弹簧受变载荷的作用次数有关,而且与工作寿命有关。所以设计计算受腐蚀影响的弹簧时,应将工作寿命考虑进去。在腐蚀条件下工作的弹簧,为了保证其疲劳强度,可采用抗腐蚀性能高的材料,如不锈钢、非铁金属,或者表面加保护层,如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。实践表明镀镉可以大大提高弹簧的疲劳极限。

  5、尺寸效应: 材料的尺寸愈大,由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高,产生表面缺陷的可能性也越大,这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。

  6、温度:碳钢的疲劳强度,从室温到120℃时下降,从120℃到350℃又上升,温度高于350℃以后又下降,在高温时没有疲劳极限。在高温条件下工作的五金弹簧,要考虑采用耐高温弹簧钢。在低于室温的条件下,钢的疲劳极限有所增加。

公司名称:深圳市铭丰庆五金制品有限公司
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